Во нормални околности, на прецизноста на димензиите на прецизните одлеаноци влијаат многу фактори како што се структурата на лиење, материјалот за лиење, изработката на мувла, изработката на школки, печењето, истурањето итн. Секое поставување или неразумно работење на која било врска ќе ја промени стапката на собирање на кастинг.Ова доведува до отстапувања во димензионалната точност на одлеаноците од барањата.Следниве се факторите кои можат да предизвикаат дефекти во димензионалната точност на прецизните одлеаноци:
(1) Влијанието на структурата на лиење: а.Дебелина на лиење ѕид, голема стапка на собирање, тенок лиење ѕид, мала стапка на собирање.б.Брзината на слободно собирање е голема, а стапката на попречено собирање е мала.
(2) Влијанието на материјалот за леење: а.Колку е поголема содржината на јаглерод во материјалот, толку е помала стапката на линеарно собирање, а колку е помала содржината на јаглерод, толку е поголема стапката на линеарно собирање.б.Стапката на собирање на леење на обичните материјали е како што следува: стапка на собирање на лиење K=(LM-LJ)/LJ×100%, LM е големината на шуплината, а LJ е големината на леење.На K влијаат следните фактори: восочна мувла K1, структура на леење K2, тип на легура K3, температура на истурање K4.
(3) Влијанието на правењето мувла врз линеарната стапка на собирање на одлеаноците: а.Влијанието на температурата на вбризгување восок, притисокот на вбризгување восок и времето на задржување притисок врз големината на вложувањето е најочигледно во температурата на вбризгување на восок, проследено со притисокот на вбризгување на восок, а времето на задржување на притисокот е загарантирано Откако ќе се формира инвестицијата, има мало влијание врз конечната големина на инвестицијата.б.Линеарната стапка на собирање на восок (мувла) материјал е околу 0,9-1,1%.в.Кога инвестицискиот калап се складира, ќе има дополнително собирање, а неговата вредност на собирање е околу 10% од вкупното собирање, но кога се складира 12 часа, големината на инвестициската мувла е во основа стабилна.г.Стапката на радијално собирање на калапот за восок е само 30-40% од стапката на собирање по должина.Температурата на вбризгување на восок има многу поголемо влијание врз стапката на слободно собирање отколку попречената стапка на собирање (најдобрата температура на вбризгување на восок е 57-59℃, Колку е повисока температурата, толку е поголемо собирањето).
(4) Влијанието на материјалите за изработка на школки: се користат цирконски песок, циркон во прав, шангдиан песок и шангдиан прав.Поради нивниот мал коефициент на проширување, само 4,6×10-6/℃, тие можат да се игнорираат.
(5) Ефектот на печењето на школка: Бидејќи коефициентот на проширување на лушпата е мал, кога температурата на лушпата е 1150℃, таа е само 0,053%, така што може да се игнорира.
(6) Влијанието на температурата на лиење: колку е поголема температурата на лиење, толку е поголема стапката на собирање, а колку е помала температурата на лиење, толку е помала стапката на собирање, така што температурата на лиење треба да биде соодветна.
Време на објавување: 15-11-2021 година