ปัจจัยที่มีผลต่อความแม่นยำของขนาดในการหล่อขึ้นรูปด้วยความแม่นยำสูง

ภายใต้สถานการณ์ปกติ ความแม่นยำของขนาดของชิ้นงานหล่อขึ้นรูปจะได้รับผลกระทบจากหลายปัจจัย เช่น โครงสร้างการหล่อ วัสดุที่ใช้หล่อ การทำแม่พิมพ์ การทำเปลือก การอบ การเท ฯลฯ การตั้งค่าหรือการดำเนินการที่ไม่เหมาะสมในขั้นตอนใดๆ จะเปลี่ยนแปลงอัตราการหดตัวของชิ้นงานหล่อ ซึ่งนำไปสู่ความคลาดเคลื่อนของความแม่นยำของขนาดของชิ้นงานหล่อจากข้อกำหนด ปัจจัยต่อไปนี้สามารถก่อให้เกิดข้อบกพร่องในความแม่นยำของขนาดของชิ้นงานหล่อขึ้นรูปได้:

(1) อิทธิพลของโครงสร้างการหล่อ: ก. ผนังการหล่อหนา อัตราการหดตัวสูง ผนังการหล่อบาง อัตราการหดตัวต่ำ ข. อัตราการหดตัวอิสระสูง อัตราการหดตัวที่ถูกจำกัดต่ำ

(2) อิทธิพลของวัสดุหล่อ: ก. ยิ่งปริมาณคาร์บอนในวัสดุสูง อัตราการหดตัวเชิงเส้นจะยิ่งน้อยลง และยิ่งปริมาณคาร์บอนต่ำ อัตราการหดตัวเชิงเส้นจะยิ่งมากขึ้น ข. อัตราการหดตัวในการหล่อของวัสดุทั่วไปมีดังนี้: อัตราการหดตัวในการหล่อ K = (LM - LJ) / LJ × 100% โดยที่ LM คือขนาดของโพรง และ LJ คือขนาดของชิ้นงานหล่อ K ได้รับผลกระทบจากปัจจัยต่อไปนี้: แม่พิมพ์ขี้ผึ้ง K1, โครงสร้างการหล่อ K2, ชนิดของโลหะผสม K3, อุณหภูมิการเท K4

(3) อิทธิพลของการทำแม่พิมพ์ต่ออัตราการหดตัวเชิงเส้นของชิ้นงานหล่อ: ก. อิทธิพลของอุณหภูมิการฉีดแว็กซ์ ความดันการฉีดแว็กซ์ และระยะเวลาการคงความดันต่อขนาดของแม่พิมพ์นั้นเห็นได้ชัดที่สุดในอุณหภูมิการฉีดแว็กซ์ รองลงมาคือความดันการฉีดแว็กซ์ และระยะเวลาการคงความดันนั้นรับประกันได้ว่าหลังจากที่แม่พิมพ์ขึ้นรูปแล้ว จะมีผลกระทบต่อขนาดสุดท้ายของแม่พิมพ์น้อยมาก ข. อัตราการหดตัวเชิงเส้นของวัสดุแว็กซ์ (แม่พิมพ์) อยู่ที่ประมาณ 0.9-1.1% ค. เมื่อเก็บรักษาแม่พิมพ์ไว้ จะมีการหดตัวเพิ่มเติม และค่าการหดตัวนี้อยู่ที่ประมาณ 10% ของการหดตัวทั้งหมด แต่เมื่อเก็บไว้ 12 ชั่วโมง ขนาดของแม่พิมพ์จะคงที่โดยพื้นฐาน ง. อัตราการหดตัวตามแนวรัศมีของแม่พิมพ์แว็กซ์มีเพียง 30-40% ของอัตราการหดตัวตามแนวยาว อุณหภูมิการฉีดแว็กซ์มีอิทธิพลต่ออัตราการหดตัวอิสระมากกว่าอัตราการหดตัวที่ถูกจำกัด (อุณหภูมิการฉีดแว็กซ์ที่ดีที่สุดคือ 57-59℃ ยิ่งอุณหภูมิสูง การหดตัวยิ่งมาก)

(4) อิทธิพลของวัสดุที่ใช้ทำเปลือกหอย: ทรายเซอร์คอน ผงเซอร์คอน ทรายชางเตียน และผงชางเตียน เนื่องจากค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวต่ำเพียง 4.6×10-6/℃ จึงสามารถละเลยได้

(5) ผลของอบเปลือก: เนื่องจากค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวของเปลือกมีขนาดเล็ก เมื่ออุณหภูมิของเปลือกอยู่ที่ 1150℃ จะมีค่าเพียง 0.053% ดังนั้นจึงสามารถละเลยได้

(6) อิทธิพลของอุณหภูมิการหล่อ: ยิ่งอุณหภูมิการหล่อสูง อัตราการหดตัวก็จะยิ่งมากขึ้น และยิ่งอุณหภูมิการหล่อต่ำ อัตราการหดตัวก็จะยิ่งน้อยลง ดังนั้นอุณหภูมิการหล่อจึงควรเหมาะสม