Factoren die de dimensionale nauwkeurigheid van precisiegietstukken beïnvloeden

Onder normale omstandigheden wordt de maatnauwkeurigheid van precisiegietstukken beïnvloed door vele factoren, zoals de gietvorm, het gietmateriaal, de matrijsfabricage, de vormfabricage, het bakken, het gieten, enzovoort. Elke instelling of onjuiste bediening van een van deze schakels zal de krimp van het gietstuk beïnvloeden. Dit leidt tot afwijkingen in de maatnauwkeurigheid van de gietstukken ten opzichte van de vereisten. De volgende factoren kunnen defecten in de maatnauwkeurigheid van precisiegietstukken veroorzaken:

(1) De invloed van de gietstructuur: a. Dikke gietwand, grote krimpsnelheid; dunne gietwand, kleine krimpsnelheid. b. De vrije krimpsnelheid is groot en de belemmerde krimpsnelheid is klein.

(2) De invloed van het gietmateriaal: a. Hoe hoger het koolstofgehalte in het materiaal, hoe kleiner de lineaire krimp, en hoe lager het koolstofgehalte, hoe groter de lineaire krimp. b. De gietkrimp van gangbare materialen is als volgt: gietkrimp K = (LM - LJ) / LJ × 100%, waarbij LM de matrijsgrootte is en LJ de gietgrootte. K wordt beïnvloed door de volgende factoren: wasvorm K1, gietstructuur K2, legeringstype K3, giettemperatuur K4.

(3) De invloed van het maken van de mal op de lineaire krimp van gietstukken: a. De invloed van de wasinjectietemperatuur, de wasinjectiedruk en de drukbehoudtijd op de afmetingen van het gietstuk is het meest duidelijk bij de wasinjectietemperatuur, gevolgd door de wasinjectiedruk. De drukbehoudtijd heeft, nadat het gietstuk is gevormd, weinig invloed op de uiteindelijke afmetingen. b. De lineaire krimp van het wasmateriaal (mal) bedraagt ​​ongeveer 0,9-1,1%. c. Wanneer de gietvorm wordt opgeslagen, treedt er verdere krimp op. Deze krimp bedraagt ​​ongeveer 10% van de totale krimp. Na 12 uur opslag blijven de afmetingen van de gietvorm echter vrijwel stabiel. d. De radiale krimp van de wasmal bedraagt ​​slechts 30-40% van de krimp in de lengterichting. De wasinjectietemperatuur heeft een veel grotere invloed op de vrije krimp dan op de belemmerde krimp (de optimale wasinjectietemperatuur is 57-59 °C. Hoe hoger de temperatuur, hoe groter de krimp).

(4) De invloed van de materialen die gebruikt worden bij de schelpvorming: zirkoonzand, zirkoonpoeder, Shangdian-zand en Shangdian-poeder worden gebruikt. Vanwege hun kleine uitzettingscoëfficiënt, slechts 4,6×10⁻⁶/℃, kunnen ze worden verwaarloosd.

(5) Het effect van het bakken van de schaal: Omdat de uitzettingscoëfficiënt van de schaal klein is, bedraagt ​​deze bij een temperatuur van 1150℃ slechts 0,053%, dus kan deze worden verwaarloosd.

(6) De invloed van de giettemperatuur: hoe hoger de giettemperatuur, hoe groter de krimp, en hoe lager de giettemperatuur, hoe kleiner de krimp. De giettemperatuur moet dus passend zijn.


Geplaatst op: 15 november 2021