Em circunstâncias normais, a precisão dimensional de peças fundidas de precisão é afetada por diversos fatores, como estrutura da peça fundida, material da peça, fabricação do molde, fabricação do corpo da peça, cozimento, vazamento, etc. Qualquer ajuste ou operação inadequada em qualquer etapa do processo alterará a taxa de contração da peça fundida. Isso leva a desvios na precisão dimensional das peças fundidas em relação aos requisitos. A seguir, são apresentados os fatores que podem causar defeitos na precisão dimensional de peças fundidas de precisão:
(1) A influência da estrutura de fundição: a. Espessura da parede da fundição, alta taxa de contração, parede da fundição fina, baixa taxa de contração. b. A taxa de contração livre é alta e a taxa de contração impedida é baixa.
(2) Influência do material de fundição: a. Quanto maior o teor de carbono no material, menor a taxa de contração linear, e quanto menor o teor de carbono, maior a taxa de contração linear. b. A taxa de contração de fundição de materiais comuns é dada por: taxa de contração de fundição K=(LM-LJ)/LJ×100%, onde LM é o tamanho da cavidade e LJ é o tamanho da peça fundida. K é influenciado pelos seguintes fatores: molde de cera K1, estrutura da peça fundida K2, tipo de liga K3, temperatura de vazamento K4.
(3) Influência da fabricação do molde na taxa de contração linear das peças fundidas: a. A influência da temperatura de injeção da cera, da pressão de injeção da cera e do tempo de manutenção da pressão na dimensão do revestimento é mais evidente na temperatura de injeção da cera, seguida pela pressão de injeção da cera. O tempo de manutenção da pressão garante que, após a formação do revestimento, tenha pouco efeito na dimensão final do revestimento. b. A taxa de contração linear do material de cera (molde) é de cerca de 0,9 a 1,1%. c. Quando o molde de revestimento é armazenado, ocorre uma contração adicional, cujo valor corresponde a cerca de 10% da contração total. No entanto, após 12 horas de armazenamento, a dimensão do molde de revestimento permanece basicamente estável. d. A taxa de contração radial do molde de cera é de apenas 30 a 40% da taxa de contração longitudinal. A temperatura de injeção da cera tem uma influência muito maior na taxa de contração livre do que na taxa de contração impedida (a temperatura ideal de injeção da cera é de 57 a 59 °C; quanto maior a temperatura, maior a contração).
(4) A influência dos materiais de fabricação da casca: areia de zircão, pó de zircão, areia de Shangdian e pó de Shangdian são usados. Devido ao seu pequeno coeficiente de expansão, apenas 4,6×10-6/℃, eles podem ser ignorados.
(5) O efeito do cozimento da casca: Como o coeficiente de expansão da casca é pequeno, quando a temperatura da casca é de 1150℃, é de apenas 0,053%, portanto pode ser ignorado.
(6) A influência da temperatura de fundição: quanto maior a temperatura de fundição, maior a taxa de contração e quanto menor a temperatura de fundição, menor a taxa de contração, portanto a temperatura de fundição deve ser apropriada.
Data da publicação: 15/11/2021