Tarkkuusvalujen mittatarkkuuteen vaikuttavat tekijät

Normaaleissa olosuhteissa tarkkuusvalujen mittatarkkuuteen vaikuttavat monet tekijät, kuten valurakenne, valumateriaali, muotinvalmistus, kuoren valmistus, paistaminen, kaataminen jne. Minkä tahansa linkin asettaminen tai kohtuuton käyttö muuttaa valun kutistumisnopeutta. valu.Tämä johtaa poikkeamiin valukappaleiden mittatarkkuudessa vaatimuksista.Seuraavat tekijät voivat aiheuttaa virheitä tarkkuusvalujen mittatarkkuudessa:

(1) Valurakenteen vaikutus: a.Valuseinän paksuus, suuri kutistumisnopeus, ohut valuseinä, pieni kutistumisnopeus.b.Vapaa kutistumisnopeus on suuri ja estynyt kutistumisnopeus on pieni.

(2) Valumateriaalin vaikutus: a.Mitä suurempi hiilipitoisuus materiaalissa on, sitä pienempi on lineaarinen kutistumisnopeus ja mitä pienempi hiilipitoisuus, sitä suurempi on lineaarinen kutistumisnopeus.b.Yleisten materiaalien valukutistumisnopeus on seuraava: valukutistumisnopeus K=(LM-LJ)/LJ×100%, LM on ontelon koko ja LJ on valukoko.K:een vaikuttavat seuraavat tekijät: vahamuotti K1, valurakenne K2, seostyyppi K3, valulämpötila K4.

(3) Muotinvalmistuksen vaikutus valukappaleiden lineaariseen kutistumisnopeuteen: a.Vahan ruiskutuslämpötilan, vahan ruiskutuspaineen ja paineen pitoajan vaikutus investointikokoon on ilmeisin vahan ruiskutuslämpötilassa, jota seuraa vahan ruiskutuspaine, ja paineenpitoaika on taattu Investoinnin muodostumisen jälkeen sillä on vain vähän vaikutusta sijoituksen lopulliseen kokoon.b.Vaha (muotti)materiaalin lineaarinen kutistumisnopeus on noin 0,9-1,1 %.c.Kun sijoitusmuotti varastoidaan, kutistuu edelleen ja sen kutistumisarvo on noin 10 % kokonaiskutistumisesta, mutta 12 tunnin varastoituna sijoitusmuotin koko on periaatteessa vakaa.d.Vahamuotin säteittäinen kutistumisnopeus on vain 30-40 % pitkittäiskutistumisnopeudesta.Vahan ruiskutuslämpötilalla on paljon suurempi vaikutus vapaaseen kutistumisnopeuteen kuin estyneellä kutistumisnopeudella (paras vahan ruiskutuslämpötila on 57-59 ℃, mitä korkeampi lämpötila, sitä suurempi kutistuminen).

(4) Kuoren valmistusmateriaalien vaikutus: käytetään zirkonihiekkaa, zirkonijauhetta, Shangdian-hiekkaa ja Shangdian-jauhetta.Niiden pienen laajenemiskertoimen, vain 4,6 × 10-6/℃, vuoksi ne voidaan jättää huomiotta.

(5) Kuoren paistamisen vaikutus: Koska kuoren laajenemiskerroin on pieni, kun kuoren lämpötila on 1150 ℃, se on vain 0,053%, joten se voidaan jättää huomiotta.

(6) Valulämpötilan vaikutus: mitä korkeampi valulämpötila, sitä suurempi kutistumisnopeus ja mitä alhaisempi valulämpötila, sitä pienempi kutistumisnopeus, joten valulämpötilan tulisi olla sopiva.


Postitusaika: 15.11.2021
WhatsApp Online Chat!