Trong điều kiện bình thường, độ chính xác kích thước của các sản phẩm đúc chính xác bị ảnh hưởng bởi nhiều yếu tố như cấu trúc sản phẩm đúc, vật liệu đúc, chế tạo khuôn, làm vỏ, nung, rót, v.v. Bất kỳ thiết lập hoặc thao tác không hợp lý nào ở bất kỳ khâu nào cũng sẽ làm thay đổi tỷ lệ co ngót của sản phẩm đúc. Điều này dẫn đến sai lệch về độ chính xác kích thước của sản phẩm đúc so với yêu cầu. Sau đây là các yếu tố có thể gây ra khuyết tật về độ chính xác kích thước của sản phẩm đúc chính xác:
(1) Ảnh hưởng của cấu trúc đúc: a. Độ dày thành đúc, tỷ lệ co ngót lớn, thành đúc mỏng, tỷ lệ co ngót nhỏ. b. Tỷ lệ co ngót tự do lớn, tỷ lệ co ngót bị cản trở nhỏ.
(2) Ảnh hưởng của vật liệu đúc: a. Hàm lượng cacbon trong vật liệu càng cao thì tỷ lệ co ngót tuyến tính càng nhỏ, và hàm lượng cacbon càng thấp thì tỷ lệ co ngót tuyến tính càng lớn. b. Tỷ lệ co ngót khi đúc của các vật liệu thông thường như sau: tỷ lệ co ngót khi đúc K=(LM-LJ)/LJ×100%, trong đó LM là kích thước khoang, và LJ là kích thước vật đúc. K bị ảnh hưởng bởi các yếu tố sau: khuôn sáp K1, cấu trúc vật đúc K2, loại hợp kim K3, nhiệt độ rót K4.
(3) Ảnh hưởng của việc làm khuôn đến tỷ lệ co ngót tuyến tính của vật đúc: a. Ảnh hưởng của nhiệt độ phun sáp, áp suất phun sáp và thời gian giữ áp suất đến kích thước vật đúc là rõ rệt nhất ở nhiệt độ phun sáp, tiếp theo là áp suất phun sáp, và thời gian giữ áp suất được đảm bảo. Sau khi vật đúc được hình thành, nó ít ảnh hưởng đến kích thước cuối cùng của vật đúc. b. Tỷ lệ co ngót tuyến tính của vật liệu sáp (khuôn) khoảng 0,9-1,1%. c. Khi khuôn đúc được bảo quản, sẽ có sự co ngót thêm, và giá trị co ngót của nó khoảng 10% tổng độ co ngót, nhưng khi bảo quản trong 12 giờ, kích thước khuôn đúc về cơ bản là ổn định. d. Tỷ lệ co ngót xuyên tâm của khuôn sáp chỉ bằng 30-40% tỷ lệ co ngót theo chiều dài. Nhiệt độ phun sáp có ảnh hưởng lớn hơn nhiều đến tỷ lệ co ngót tự do so với tỷ lệ co ngót bị cản trở (nhiệt độ phun sáp tốt nhất là 57-59℃, nhiệt độ càng cao, độ co ngót càng lớn).
(4) Ảnh hưởng của vật liệu làm vỏ: cát zircon, bột zircon, cát Shangdian và bột Shangdian được sử dụng. Do hệ số giãn nở nhỏ của chúng, chỉ 4,6×10-6/℃, nên chúng có thể được bỏ qua.
(5) Ảnh hưởng của việc nung vỏ: Do hệ số giãn nở của vỏ nhỏ, khi nhiệt độ của vỏ là 1150℃, nó chỉ là 0,053%, nên có thể bỏ qua.
(6) Ảnh hưởng của nhiệt độ đúc: nhiệt độ đúc càng cao thì tỷ lệ co ngót càng lớn, và nhiệt độ đúc càng thấp thì tỷ lệ co ngót càng nhỏ, do đó nhiệt độ đúc phải phù hợp.
Thời gian đăng bài: 15 tháng 11 năm 2021