परिशुद्ध ढलाई की आयामी सटीकता को प्रभावित करने वाले कारक

सामान्य परिस्थितियों में, परिशुद्ध ढलाई की आयामी सटीकता ढलाई संरचना, ढलाई सामग्री, साँचा निर्माण, खोल निर्माण, पकाने, डालने आदि जैसे कई कारकों से प्रभावित होती है। किसी भी चरण की कोई भी सेटिंग या अनुचित संचालन ढलाई की संकुचन दर को बदल देगा। इससे ढलाई की आयामी सटीकता में अपेक्षित मानों से विचलन होता है। परिशुद्ध ढलाई की आयामी सटीकता में दोष उत्पन्न करने वाले कारक निम्नलिखित हैं:

(1) ढलाई संरचना का प्रभाव: क. ढलाई की दीवार की मोटाई अधिक होने पर संकुचन दर अधिक होती है, पतली ढलाई की दीवार होने पर संकुचन दर कम होती है। ख. मुक्त संकुचन दर अधिक होती है, और अवरोधित संकुचन दर कम होती है।

(2) ढलाई सामग्री का प्रभाव: क. सामग्री में कार्बन की मात्रा जितनी अधिक होगी, रेखीय संकुचन दर उतनी ही कम होगी, और कार्बन की मात्रा जितनी कम होगी, रेखीय संकुचन दर उतनी ही अधिक होगी। ख. सामान्य सामग्रियों की ढलाई संकुचन दर निम्न प्रकार है: ढलाई संकुचन दर K=(LM-LJ)/LJ×100%, जहाँ LM गुहा का आकार है और LJ ढलाई का आकार है। K निम्नलिखित कारकों से प्रभावित होता है: मोम का सांचा K1, ढलाई संरचना K2, मिश्र धातु का प्रकार K3, ढलाई का तापमान K4।

(3) ढलाई के रैखिक संकुचन दर पर साँचा निर्माण का प्रभाव: a. निवेश साँचे के आकार पर मोम इंजेक्शन तापमान, मोम इंजेक्शन दबाव और दबाव धारण समय का प्रभाव मोम इंजेक्शन तापमान में सबसे अधिक स्पष्ट होता है, उसके बाद मोम इंजेक्शन दबाव का प्रभाव होता है, और दबाव धारण समय निवेश के आकार बनने के बाद उसके अंतिम आकार पर नगण्य प्रभाव डालता है। b. मोम (साँचा) सामग्री का रैखिक संकुचन दर लगभग 0.9-1.1% होता है। c. निवेश साँचे को संग्रहित करने पर उसमें और संकुचन होता है, और इसका संकुचन मान कुल संकुचन का लगभग 10% होता है, लेकिन 12 घंटे संग्रहित करने पर निवेश साँचे का आकार लगभग स्थिर हो जाता है। d. मोम साँचे का त्रिज्या संकुचन दर अनुदैर्ध्य संकुचन दर का केवल 30-40% होता है। मोम इंजेक्शन तापमान का मुक्त संकुचन दर पर अवरोधित संकुचन दर की तुलना में कहीं अधिक प्रभाव होता है (सबसे अच्छा मोम इंजेक्शन तापमान 57-59℃ है, तापमान जितना अधिक होगा, संकुचन उतना ही अधिक होगा)।

(4) खोल बनाने वाली सामग्रियों का प्रभाव: ज़िरकॉन रेत, ज़िरकॉन पाउडर, शांगडियन रेत और शांगडियन पाउडर का उपयोग किया जाता है। उनके छोटे विस्तार गुणांक, केवल 4.6×10-6/℃ के कारण, उन्हें अनदेखा किया जा सकता है।

(5) शेल बेकिंग का प्रभाव: क्योंकि शेल का विस्तार गुणांक छोटा है, जब शेल का तापमान 1150℃ होता है, तो यह केवल 0.053% होता है, इसलिए इसे अनदेखा किया जा सकता है।

(6) ढलाई तापमान का प्रभाव: ढलाई तापमान जितना अधिक होगा, संकुचन दर उतनी ही अधिक होगी, और ढलाई तापमान जितना कम होगा, संकुचन दर उतनी ही कम होगी, इसलिए ढलाई तापमान उपयुक्त होना चाहिए।