ప్రెసిషన్ కాస్టింగ్‌ల యొక్క డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వాన్ని ప్రభావితం చేసే కారకాలు

సాధారణ పరిస్థితులలో, ప్రెసిషన్ కాస్టింగ్‌ల యొక్క కొలతల ఖచ్చితత్వం కాస్టింగ్ నిర్మాణం, కాస్టింగ్ మెటీరియల్, అచ్చు తయారీ, షెల్ తయారీ, బేకింగ్, పోరింగ్ మొదలైన అనేక అంశాల ద్వారా ప్రభావితమవుతుంది. ఈ ప్రక్రియలోని ఏ దశలోనైనా ఏదైనా అమరిక లేదా అసమంజసమైన పనితీరు కాస్టింగ్ యొక్క సంకోచ రేటును మారుస్తుంది. ఇది కాస్టింగ్‌ల కొలతల ఖచ్చితత్వంలో అవసరాలకు అనుగుణంగా లేని వ్యత్యాసాలకు దారితీస్తుంది. ప్రెసిషన్ కాస్టింగ్‌ల కొలతల ఖచ్చితత్వంలో లోపాలను కలిగించగల అంశాలు ఈ క్రింది విధంగా ఉన్నాయి:

(1) కాస్టింగ్ నిర్మాణం యొక్క ప్రభావం: a. కాస్టింగ్ గోడ మందం, అధిక సంకోచ రేటు, పలుచని కాస్టింగ్ గోడ, తక్కువ సంకోచ రేటు. b. స్వేచ్ఛా సంకోచ రేటు అధికంగా ఉంటుంది మరియు నిరోధిత సంకోచ రేటు తక్కువగా ఉంటుంది.

(2) కాస్టింగ్ మెటీరియల్ ప్రభావం: a. మెటీరియల్‌లో కార్బన్ కంటెంట్ ఎంత ఎక్కువగా ఉంటే, రేఖీయ సంకోచ రేటు అంత తక్కువగా ఉంటుంది, మరియు కార్బన్ కంటెంట్ ఎంత తక్కువగా ఉంటే, రేఖీయ సంకోచ రేటు అంత ఎక్కువగా ఉంటుంది. b. సాధారణ మెటీరియల్స్ యొక్క కాస్టింగ్ సంకోచ రేటు ఈ క్రింది విధంగా ఉంటుంది: కాస్టింగ్ సంకోచ రేటు K=(LM-LJ)/LJ×100%, ఇక్కడ LM అనేది కావిటీ సైజు, మరియు LJ అనేది కాస్టింగ్ సైజు. K ఈ క్రింది కారకాలచే ప్రభావితమవుతుంది: మైనపు అచ్చు K1, కాస్టింగ్ నిర్మాణం K2, మిశ్రమలోహ రకం K3, పోరింగ్ ఉష్ణోగ్రత K4.

(3) కాస్టింగ్‌ల రేఖీయ సంకోచ రేటుపై అచ్చు తయారీ ప్రభావం: a. ఇన్వెస్ట్‌మెంట్ పరిమాణంపై మైనపు ఇంజెక్షన్ ఉష్ణోగ్రత, మైనపు ఇంజెక్షన్ పీడనం మరియు పీడనాన్ని నిలిపి ఉంచే సమయం యొక్క ప్రభావం మైనపు ఇంజెక్షన్ ఉష్ణోగ్రతలో అత్యంత స్పష్టంగా ఉంటుంది, దాని తర్వాత మైనపు ఇంజెక్షన్ పీడనం ఉంటుంది, మరియు పీడనాన్ని నిలిపి ఉంచే సమయం ఇన్వెస్ట్‌మెంట్ ఏర్పడిన తర్వాత, ఇన్వెస్ట్‌మెంట్ యొక్క తుది పరిమాణంపై తక్కువ ప్రభావాన్ని చూపుతుంది. b. మైనపు (అచ్చు) పదార్థం యొక్క రేఖీయ సంకోచ రేటు సుమారు 0.9-1.1% ఉంటుంది. c. ఇన్వెస్ట్‌మెంట్ అచ్చును నిల్వ చేసినప్పుడు, మరింత సంకోచం ఉంటుంది, మరియు దాని సంకోచ విలువ మొత్తం సంకోచంలో సుమారు 10% ఉంటుంది, కానీ 12 గంటల పాటు నిల్వ చేసినప్పుడు, ఇన్వెస్ట్‌మెంట్ అచ్చు పరిమాణం ప్రాథమికంగా స్థిరంగా ఉంటుంది. d. మైనపు అచ్చు యొక్క వ్యాసార్థ సంకోచ రేటు దాని పొడవు సంకోచ రేటులో కేవలం 30-40% మాత్రమే ఉంటుంది. నిరోధిత సంకోచ రేటు కంటే స్వేచ్ఛా సంకోచ రేటుపై మైనపు ఇంజెక్షన్ ఉష్ణోగ్రత చాలా ఎక్కువ ప్రభావాన్ని చూపుతుంది (ఉత్తమ మైనపు ఇంజెక్షన్ ఉష్ణోగ్రత 57-59℃, ఉష్ణోగ్రత పెరిగే కొద్దీ, సంకోచం ఎక్కువగా ఉంటుంది).

(4) షెల్ తయారీ పదార్థాల ప్రభావం: జిర్కాన్ ఇసుక, జిర్కాన్ పొడి, షాంగ్‌డియన్ ఇసుక మరియు షాంగ్‌డియన్ పొడి ఉపయోగించబడతాయి. వాటి చిన్న విస్తరణ గుణకం, కేవలం 4.6×10-6/℃ కారణంగా, వాటిని విస్మరించవచ్చు.

(5) షెల్ బేకింగ్ ప్రభావం: షెల్ యొక్క విస్తరణ గుణకం తక్కువగా ఉన్నందున, షెల్ ఉష్ణోగ్రత 1150℃ ఉన్నప్పుడు, అది 0.053% మాత్రమే ఉంటుంది, కాబట్టి దీనిని విస్మరించవచ్చు.

(6) కాస్టింగ్ ఉష్ణోగ్రత ప్రభావం: కాస్టింగ్ ఉష్ణోగ్రత ఎంత ఎక్కువగా ఉంటే, సంకోచ రేటు అంత ఎక్కువగా ఉంటుంది, మరియు కాస్టింగ్ ఉష్ణోగ్రత ఎంత తక్కువగా ఉంటే, సంకోచ రేటు అంత తక్కువగా ఉంటుంది, కాబట్టి కాస్టింగ్ ఉష్ణోగ్రత తగిన విధంగా ఉండాలి.