HVAD PÅVIRKER OLIESEPARATØR UNDER DRIFTEN AF LUFTKOMPRESSOR

AIRPULL FILTER – luftfilter oliefilter olieseparator inline filter til alle større kompressormærker.

Olieudskiller er nøglekomponenten til at bestemme kvaliteten af ​​trykluft.Olieseparatorens hovedfunktion er at reducere olieindholdet i trykluft og sikre, at olieindholdet i trykluft er inden for 5 ppm.

Olieindholdet i trykluft er ikke kun relateret til olieseparator, men også til separatortankdesign, luftkompressorbelastning, olietemperatur og smøreolietype.

Olieindholdet i luftkompressorens udgangsgas er relateret til separatortankens design, og luftkompressorens udløbsgasstrøm skal svare til olieseparatorens behandlingskapacitet.Generelt skal luftkompressoren vælges, så den passer til olieudskilleren, som skal være større end eller lig med luftkompressorens luftstrøm.Forskellige slutbrugere kræver forskelligt endeligt differenstryk.

I praktisk brug er den endelige trykforskel for olieudskiller brugt til luftkompressor 0,6-1bar, og snavset akkumuleret på olieudskilleren vil også stige ved høj oliestrømningshastighed, hvilket kan måles ved mængden af ​​spildevand.Derfor kan olieudskillerens levetid ikke måles efter tid, kun olieudskillerens endelige trykforskel bruges til at bestemme levetiden.Luftindtagsfiltrering kan forlænge levetiden for nedstrøms filterelementer (dvs. smøreoliefilterelement og olieudskiller).Urenheder i støv og andre partikler er de vigtigste faktorer, der begrænser levetiden for smøreoliefilterelementet og olieudskilleren.

Olieseparator er begrænset af faste overfladepartikler (olieoxider, slidte partikler osv.), som i sidste ende fører til en stigning i differenstrykket.Olievalg har indflydelse på olieudskillerens levetid.Kun de testede, antioxidant- og vandufølsomme smøremidler kan bruges.

I olie-gasblandingen dannet af trykluft og smøreolie findes smøreolie i form af gasfase og væskefase.Olien i dampfasen fremstilles ved fordampning af olien i væskefasen.Mængden af ​​olie afhænger af olie-gasblandingens temperatur og tryk samt af smøreoliens mættede damptryk.Jo højere temperatur og tryk af olie-gas blanding, jo mere olie i gasfase.Den mest effektive måde at reducere indholdet af trykluftolie på er naturligvis at reducere udstødningstemperaturen.I olieindsprøjtningsskrueluftkompressoren må udstødningstemperaturen dog ikke være lav i en sådan grad, at vanddamp vil blive kondenseret.En anden måde at reducere indholdet af gasformig olie på er at bruge smøreolie med lavt mættet damptryk.Syntetisk olie og semisyntetisk olie har ofte relativt lavt mættet damptryk og høj overfladespænding.

Den lave belastning af luftkompressoren fører nogle gange til, at olietemperaturen er lavere end 80 ℃, og vandindholdet i trykluften er relativt højt.Efter at have passeret gennem olieudskilleren vil den overdrevne fugt på filtermaterialet forårsage udvidelsen af ​​filtermaterialet og sammentrækningen af ​​mikroporen, hvilket vil reducere olieudskillerens effektive adskillelsesområde, hvilket resulterer i en forøgelse af olieudskillerens modstand. og blokeringen på forhånd.

Følgende er en reel sag:

I slutningen af ​​marts i år har en fabriks luftkompressor altid haft olielækage.Da vedligeholdelsespersonalet ankom til stedet, kørte maskinen.Mere olie blev udledt fra lufttanken.Maskinens oliestand faldt også betydeligt (under mærket under oliestandsspejlet).Kontrolpanelet viste, at maskinens driftstemperatur kun var 75 ℃.Spørg udstyrsstyringsmesteren for luftkompressorbrugeren.Han sagde, at maskinens udstødningstemperatur ofte ligger i intervallet 60 grader.Den foreløbige vurdering er, at maskinens olielækage er forårsaget af maskinens langvarige lavtemperaturdrift.

Vedligeholdelsespersonalet koordinerede straks med kunden for at lukke maskinen ned.Mere vand blev udledt fra olieudskilleren.Da olieudskilleren blev adskilt, blev der fundet en stor mængde rust under dækslet på olieudskilleren og på olieudskillerens flange.Dette bekræftede yderligere, at grundårsagen til maskinens olielækage var, at for meget vand ikke kunne fordampes i tide under den langsigtede lavtemperaturdrift af maskinen.

Problemanalyse: overfladeårsagen til olielækage af denne maskine er olieindholdsproblemet, men den dybere årsag er, at vandet i trykluften ikke kan fordampes i form af gas på grund af den langsigtede lave temperatur drift af maskinen, og olieseparationsfilterets materialestruktur er blevet beskadiget, hvilket resulterer i maskinens olielækage.

Behandlingsforslag: Øg maskinens driftstemperatur ved at øge ventilatorens åbningstemperatur, og hold maskinens driftstemperatur på 80-90 grader rimeligt.


Indlægstid: 10-jul-2020
WhatsApp online chat!