Roterende skruekompressorer bruges generelt til at levere trykluft til større industrielle applikationer.De anvendes bedst i applikationer, der har et kontinuerligt luftbehov, såsom fødevareemballageanlæg og automatiserede produktionssystemer.I større anlæg, som måske kun har intermitterende applikationer, vil det gennemsnitlige forbrug blandt de mange arbejdsstationer stille et konstant krav til kompressoren.Ud over faste enheder er roterende skruekompressorer almindeligvis monteret på bugserede trailere og drevet med små dieselmotorer.Disse bærbare kompressionssystemer omtales typisk som konstruktionskompressorer.Konstruktionskompressorer bruges til at levere trykluft til donkraftshammere, nitteværktøjer, pneumatiske pumper, sandblæsningsoperationer og industrielle malingssystemer.De ses almindeligvis på byggepladser og på vagt med vejreparatører over hele verden.
Olie fri
I en oliefri kompressor komprimeres luften fuldstændigt ved hjælp af skruerne uden hjælp fra en olietætning.De har normalt lavere maksimalt udledningstryk som et resultat.Imidlertid kan flertrins oliefri kompressorer, hvor luften komprimeres af flere sæt skruer, opnå tryk på over 150 psi (10 atm) og outputvolumen på over 2.000 kubikfod pr. minut (57 m)3/min).
Oliefri kompressorer bruges i applikationer, hvor medført olieoverførsel ikke er acceptabel, såsom medicinsk forskning og halvlederfremstilling.Dette udelukker dog ikke behovet for filtrering, da kulbrinter og andre forurenende stoffer indtaget fra den omgivende luft også skal fjernes inden brugsstedet.Derfor er luftbehandling identisk med den, der anvendes til en oliefyldt skruekompressor, ofte stadig påkrævet for at sikre en given kvalitet af trykluft.
Olie indsprøjtet
I en olieindsprøjtet rotationsskruekompressor sprøjtes olie ind i kompressionshulrummene for at hjælpe med tætning og give en kølevask til gaspåfyldningen.Olien separeres fra udledningsstrømmen, afkøles, filtreres og recirkuleres.Olien fanger ikke-polære partikler fra den indkommende luft, hvilket effektivt reducerer partikelbelastningen af trykluftpartikelfiltrering.Det er sædvanligt, at noget medført kompressorolie overføres til den komprimerede gasstrøm nedstrøms for kompressoren.I mange applikationer afhjælpes dette af koalescer-/filterbeholdere.Kølede tryklufttørrere med indvendige kolde koalesceringsfiltre er vurderet til at fjerne mere olie og vand end koalescerende filtre, der er nedstrøms for lufttørrere, fordi efter luften er afkølet og fugten fjernet, bruges den kolde luft til at forkøle den varme indgående luft, som opvarmer udgangsluften.I andre applikationer rettes dette ved brugen af modtagertanke, der reducerer den lokale hastighed af trykluft, hvilket tillader olie at kondensere og falde ud af luftstrømmen for at blive fjernet fra trykluftsystemet ved hjælp af udstyr til håndtering af kondensat.
Olieindsprøjtede skruekompressorer bruges i applikationer, der tåler et lavt niveau af olieforurening, såsom pneumatisk værktøjsdrift, revneforsegling og mobil dækservice.Nye oliefyldte skrueluftkompressorer frigiver <5mg/m3 olieoverførsel.PAG olie er polyalkylenglycol, som også kaldes polyglycol.PAG smøremidler bruges af de to største amerikanske luftkompressor OEM'er i roterende skrueluftkompressorer.PAG olieindsprøjtede kompressorer bruges ikke til at sprøjtemaling, fordi PAG olie opløser maling.Reaktionshærdende to-komponent epoxyharpiksmalinger er modstandsdygtige over for PAG-olie.PAG-kompressorer er ikke ideelle til applikationer, der har tætninger belagt med mineraloliefedt, såsom 4-vejs ventiler og luftcylindre, der fungerer uden mineraloliesmøreapparater, fordi PAG'en vasker mineralfedtet væk og nedbryder Buna-N-gummi.
Indlægstid: 14-november 2019