Ротарна-шрубавыя кампрэсары

Ротарна-шрубавыя кампрэсары звычайна выкарыстоўваюцца для падачы сціснутага паветра ў буйных прамысловых мэтах.Яны лепш за ўсё прымяняюцца ў тых сферах, дзе пастаянна патрабуецца паветра, напрыклад, на заводах па ўпакоўцы харчовых прадуктаў і ў аўтаматызаваных вытворчых сістэмах.У вялікіх аб'ектах, якія могуць мець толькі перыядычнае прымяненне, сярэдняе выкарыстанне сярод многіх працоўных станцый будзе пастаянна патрабаваць кампрэсара.У дадатак да стацыянарных агрэгатаў, шрубавыя кампрэсары звычайна ўсталёўваюцца на буксіруемых ззаду прычэпах і працуюць ад невялікіх дызельных рухавікоў.Гэтыя партатыўныя сістэмы сціску звычайна называюць будаўнічымі кампрэсарамі.Будаўнічыя кампрэсары выкарыстоўваюцца для забеспячэння сціснутым паветрам адбойных малаткоў, заклёпальных інструментаў, пнеўматычных помпаў, пескаструменных аперацый і прамысловых лакафарбавых сістэм.Іх звычайна бачаць на будаўнічых пляцоўках і ў брыгадах па рамонце дарог па ўсім свеце.

 

Без алею

У безмасляным кампрэсары паветра сціскаецца цалкам дзякуючы шрубам без дапамогі сальніка.У выніку яны звычайна маюць больш нізкі максімальны ціск нагнятання.Аднак шматступеністыя безмасляныя кампрэсары, у якіх паветра сціскаецца некалькімі наборамі шруб, могуць дасягаць ціску больш за 150 фунтаў на квадратны дюйм (10 атм) і аб'ёму выхаду больш за 2000 кубічных футаў у хвіліну (57 м3/мін).

Безмасляныя кампрэсары выкарыстоўваюцца там, дзе перанос алею непрымальны, напрыклад, у медыцынскіх даследаваннях і вытворчасці паўправаднікоў.Аднак гэта не выключае неабходнасці фільтрацыі, паколькі вуглевадароды і іншыя забруджвальныя рэчывы, якія паступаюць з навакольнага паветра, таксама павінны быць выдалены перад выкарыстаннем.Такім чынам, для забеспячэння зададзенай якасці сціснутага паветра часта па-ранейшаму патрабуецца апрацоўка паветра, ідэнтычная той, якая выкарыстоўваецца для залітых алеем шрубавых кампрэсараў.

 

Упырскваюць алей

У ротарна-шрубавых кампрэсарах з упырскам алею алей упырскваецца ў паражніны сціску, каб спрыяць герметызацыі і забяспечваць астуджальную ракавіну для запраўкі газу.Алей аддзяляецца ад нагнятальнага патоку, затым астуджаецца, фільтруецца і перапрацоўваецца.Алей захоплівае непалярныя часціцы з паветра, што паступае, эфектыўна зніжаючы нагрузку часціцамі фільтрацыі часціц сціснутага паветра.Звычайна некаторая колькасць алею для кампрэсара пераносіцца ў паток сціснутага газу пасля кампрэсара.У многіх сферах прымянення гэта выпраўляецца пры дапамозе сасудаў для каагуляцыі/фільтру.Астуджаныя сушылкі са сціснутым паветрам з унутранымі халоднымі каалесцэнтнымі фільтрамі разлічаны на выдаленне больш алею і вады, чым каалесцэнтныя фільтры, размешчаныя пасля сушылак, таму што пасля астуджэння паветра і выдалення вільгаці халоднае паветра выкарыстоўваецца для папярэдняга астуджэння гарачага. якое паступае паветра, якое награвае паветра на выхадзе.У іншых прыкладаннях гэта выпраўляецца выкарыстаннем рэсіверных рэзервуараў, якія зніжаюць мясцовую хуткасць сціснутага паветра, дазваляючы алею кандэнсавацца і выпадаць з паветранага патоку, які выдаляецца з сістэмы сціснутага паветра абсталяваннем для кіравання кандэнсатам.

Ротарна-шрубавыя кампрэсары з упырскам алею выкарыстоўваюцца ў тых сферах, дзе дапускаецца нізкі ўзровень забруджвання алеем, напрыклад, пры працы з пнеўматычным інструментам, герметызацыі расколін і мабільным абслугоўванні шын.Новыя залітыя алеем шрубавыя паветраныя кампрэсары выкідваюць <5 мг/м3 алею.Алей PAG - гэта полиалкиленгликоль, які таксама называюць полигликолем.Змазкі PAG выкарыстоўваюцца двума найбуйнейшымі вытворцамі паветраных кампрэсараў ЗША ў шрубавых паветраных кампрэсарах.PAG алейныя кампрэсары не выкарыстоўваюцца для распылення фарбы, таму што алей PAG растварае фарбы.Рэакцыйна-цвярдзельныя двухкампанентныя эпаксідныя фарбы ўстойлівыя да алею PAG.Кампрэсары PAG не ідэальныя для прымянення ўшчыльненняў, пакрытых змазкамі з мінеральнага алею, такіх як 4-хадавыя клапаны і паветраныя цыліндры, якія працуюць без змазак з мінеральнай алеем, таму што PAG змывае мінеральную змазку і пагаршае гуму Buna-N.


Час публікацыі: 14 лістапада 2019 г
Інтэрнэт-чат WhatsApp!