در شرایط عادی، دقت ابعادی قطعات ریختهگری دقیق تحت تأثیر عوامل زیادی مانند ساختار ریختهگری، مواد ریختهگری، ساخت قالب، ساخت پوسته، پخت، ریختن و غیره قرار میگیرد. هرگونه تنظیم یا عملکرد غیرمنطقی هر اتصال، میزان انقباض قطعه ریختهگری را تغییر میدهد. این امر منجر به انحراف در دقت ابعادی قطعات ریختهگری از الزامات میشود. عوامل زیر میتوانند باعث ایجاد نقص در دقت ابعادی قطعات ریختهگری دقیق شوند:
(1) تأثیر ساختار ریختهگری: الف) ضخامت دیواره ریختهگری، نرخ انقباض زیاد، دیواره ریختهگری نازک، نرخ انقباض کم. ب) نرخ انقباض آزاد زیاد و نرخ انقباض مانع کم است.
(2) تأثیر ماده ریختهگری: الف. هرچه میزان کربن در ماده بیشتر باشد، نرخ انقباض خطی کمتر است و هرچه میزان کربن کمتر باشد، نرخ انقباض خطی بیشتر است. ب. نرخ انقباض ریختهگری مواد رایج به شرح زیر است: نرخ انقباض ریختهگری K=(LM-LJ)/LJ×100%، LM اندازه حفره و LJ اندازه ریختهگری است. K تحت تأثیر عوامل زیر قرار دارد: قالب مومی K1، ساختار ریختهگری K2، نوع آلیاژ K3، دمای ریختن K4.
(3) تأثیر قالبسازی بر نرخ انقباض خطی قطعات ریختهگری: الف. تأثیر دمای تزریق موم، فشار تزریق موم و زمان نگهداشتن فشار بر اندازه قالب، در دمای تزریق موم آشکارترین است و پس از آن فشار تزریق موم قرار دارد و زمان نگهداشتن فشار تضمین میشود. پس از تشکیل قالب، تأثیر کمی بر اندازه نهایی قالب دارد. ب. نرخ انقباض خطی ماده موم (قالب) حدود 0.9 تا 1.1 درصد است. ج. هنگامی که قالب قالب نگهداری میشود، انقباض بیشتری وجود خواهد داشت و مقدار انقباض آن حدود 10 درصد از کل انقباض است، اما وقتی به مدت 12 ساعت نگهداری شود، اندازه قالب اساساً پایدار است. د. نرخ انقباض شعاعی قالب موم تنها 30 تا 40 درصد از نرخ انقباض طولی است. دمای تزریق موم تأثیر بسیار بیشتری بر نرخ انقباض آزاد نسبت به نرخ انقباض مانع دارد (بهترین دمای تزریق موم 57 تا 59 درجه سانتیگراد است، هرچه دما بالاتر باشد، انقباض بیشتر است).
(4) تأثیر مواد سازنده پوسته: ماسه زیرکن، پودر زیرکن، ماسه شانگدی و پودر شانگدی استفاده شده است. به دلیل ضریب انبساط کوچک آنها، تنها 4.6×10-6/℃، میتوان از آنها صرف نظر کرد.
(5) تأثیر پخت پوسته: از آنجا که ضریب انبساط پوسته کوچک است، وقتی دمای پوسته 1150 درجه سانتیگراد باشد، تنها 0.053 درصد است، بنابراین میتوان آن را نادیده گرفت.
(6) تأثیر دمای ریختهگری: هرچه دمای ریختهگری بالاتر باشد، میزان انقباض بیشتر است و هرچه دمای ریختهگری پایینتر باشد، میزان انقباض کمتر است، بنابراین دمای ریختهگری باید مناسب باشد.
زمان ارسال: ۱۵ نوامبر ۲۰۲۱