Các yếu tố ảnh hưởng đến độ chính xác kích thước của vật đúc chính xác

Trong trường hợp bình thường, độ chính xác về kích thước của vật đúc chính xác bị ảnh hưởng bởi nhiều yếu tố như cấu trúc vật đúc, vật liệu đúc, chế tạo khuôn, làm vỏ, nướng, đổ, v.v. Bất kỳ cài đặt hoặc hoạt động không hợp lý nào của bất kỳ liên kết nào sẽ làm thay đổi tốc độ co ngót của vật đúc. vật đúc.Điều này dẫn đến sai lệch về độ chính xác kích thước của vật đúc so với yêu cầu.Sau đây là các yếu tố có thể gây ra khiếm khuyết về độ chính xác kích thước của vật đúc chính xác:

(1) Ảnh hưởng của kết cấu vật đúc: a.Độ dày thành đúc, độ co ngót lớn, thành đúc mỏng, độ co ngót nhỏ.b.Tốc độ co ngót tự do lớn và tốc độ co ngót bị cản trở nhỏ.

(2) Ảnh hưởng của vật liệu đúc: a.Hàm lượng carbon trong vật liệu càng cao thì tốc độ co rút tuyến tính càng nhỏ và hàm lượng carbon càng thấp thì tốc độ co rút tuyến tính càng lớn.b.Tỷ lệ co rút khi đúc của các vật liệu thông thường như sau: tỷ lệ co rút khi đúc K=(LM-LJ)/LJ×100%, LM là kích thước khoang và LJ là kích thước đúc.K bị ảnh hưởng bởi các yếu tố: khuôn sáp K1, kết cấu đúc K2, loại hợp kim K3, nhiệt độ rót K4.

(3) Ảnh hưởng của việc chế tạo khuôn đến tốc độ co ngót tuyến tính của vật đúc: a.Ảnh hưởng của nhiệt độ phun sáp, áp suất phun sáp và thời gian giữ áp suất đến quy mô đầu tư thể hiện rõ nhất ở nhiệt độ phun sáp, tiếp theo là áp suất phun sáp và thời gian giữ áp suất được đảm bảo. Sau khi đầu tư được hình thành, nó ít ảnh hưởng đến quy mô đầu tư cuối cùng.b.Tỷ lệ co rút tuyến tính của vật liệu sáp (khuôn) là khoảng 0,9-1,1%.c.Khi khuôn đầu tư được bảo quản, độ co ngót sẽ tăng thêm và giá trị độ co ngót của nó là khoảng 10% tổng độ co ngót, nhưng khi bảo quản trong 12 giờ, kích thước khuôn đầu tư về cơ bản là ổn định.d.Tốc độ co rút xuyên tâm của khuôn sáp chỉ bằng 30-40% tốc độ co rút theo chiều dọc.Nhiệt độ phun sáp có ảnh hưởng lớn hơn đến tốc độ co ngót tự do so với tốc độ co ngót bị cản trở (nhiệt độ phun sáp tốt nhất là 57-59oC, Nhiệt độ càng cao thì độ co càng lớn).

(4) Ảnh hưởng của vật liệu chế tạo vỏ: cát zircon, bột zircon, cát Shangdian và bột Shangdian được sử dụng.Do hệ số giãn nở nhỏ, chỉ 4,6×10-6/oC nên có thể bỏ qua.

(5) Tác dụng của việc nướng vỏ: Do hệ số giãn nở của vỏ nhỏ nên khi nhiệt độ của vỏ là 1150oC chỉ bằng 0,053% nên có thể bỏ qua.

(6) Ảnh hưởng của nhiệt độ đúc: nhiệt độ đúc càng cao thì tốc độ co ngót càng lớn và nhiệt độ đúc càng thấp thì tốc độ co rút càng nhỏ, do đó nhiệt độ đúc phải phù hợp.


Thời gian đăng: 15-11-2021
Trò chuyện trực tuyến WhatsApp!