Normal şartlar altında, hassas dökümlerin boyutsal doğruluğu; döküm yapısı, döküm malzemesi, kalıp yapımı, kabuk yapımı, pişirme, döküm vb. gibi birçok faktörden etkilenir. Herhangi bir bağlantı parçasının herhangi bir ayarı veya mantıksız çalışması, dökümün çekme oranını değiştirir. Bu da dökümlerin boyutsal doğruluğunun gerekliliklerden sapmalarına yol açar. Hassas dökümlerin boyutsal doğruluğunda kusurlara neden olabilecek faktörler şunlardır:
(1) Döküm yapısının etkisi: a. Döküm duvar kalınlığı, büyük büzülme oranı, ince döküm duvarı, küçük büzülme oranı. b. Serbest büzülme oranı büyüktür ve engellenmiş büzülme oranı küçüktür.
(2) Döküm malzemesinin etkisi: a. Malzemedeki karbon içeriği ne kadar yüksekse, doğrusal büzülme hızı o kadar küçük olur ve karbon içeriği ne kadar düşükse, doğrusal büzülme hızı o kadar büyük olur. b. Yaygın malzemelerin döküm büzülme hızı şu şekildedir: döküm büzülme hızı K=(LM-LJ)/LJ×100%, LM boşluk boyutu ve LJ döküm boyutudur. K aşağıdaki faktörlerden etkilenir: balmumu kalıbı K1, döküm yapısı K2, alaşım türü K3, döküm sıcaklığı K4.
(3) Kalıp yapımının dökümlerin doğrusal büzülme hızına etkisi: a. Balmumu enjeksiyon sıcaklığının, balmumu enjeksiyon basıncının ve basınç tutma süresinin yatırım boyutu üzerindeki etkisi en belirgin olarak balmumu enjeksiyon sıcaklığında, ardından balmumu enjeksiyon basıncında görülür ve basınç tutma süresi garanti edilir Yatırım oluşturulduktan sonra, yatırımın nihai boyutu üzerinde çok az etkisi vardır. b. Balmumu (kalıp) malzemesinin doğrusal büzülme hızı yaklaşık %0,9-1,1'dir. c. Yatırım kalıbı depolandığında, daha fazla büzülme olacaktır ve büzülme değeri toplam büzülmenin yaklaşık %10'udur, ancak 12 saat depolandığında, yatırım kalıbı boyutu temelde sabittir. d. Balmumu kalıbının radyal büzülme hızı, uzunlamasına büzülme hızının yalnızca %30-40'ıdır. Balmumu enjeksiyon sıcaklığı, engellenmiş büzülme hızından (en iyi balmumu enjeksiyon sıcaklığı 57-59℃'dir, Sıcaklık ne kadar yüksekse, büzülme o kadar büyük olur) çok daha fazla serbest büzülme hızına sahiptir.
(4) Kabuk yapım malzemelerinin etkisi: zirkon kumu, zirkon tozu, Shangdian kumu ve Shangdian tozu kullanılır. Genleşme katsayıları küçük olduğundan (sadece 4,6×10-6/℃), bunlar göz ardı edilebilir.
(5) Kabuk pişirmenin etkisi: Kabuğun genleşme katsayısı küçük olduğundan, kabuğun sıcaklığı 1150℃ olduğunda yalnızca %0,053'tür, bu nedenle göz ardı edilebilir.
(6) Döküm sıcaklığının etkisi: Döküm sıcaklığı ne kadar yüksekse, büzülme oranı o kadar büyük olur ve döküm sıcaklığı ne kadar düşükse, büzülme oranı o kadar küçük olur, bu nedenle döküm sıcaklığı uygun olmalıdır.
Gönderim zamanı: 15 Kasım 2021