Oddiy sharoitlarda nozik to'qimalarning o'lchov aniqligiga quyma tuzilishi, quyma materiali, qolip tayyorlash, qobiq tayyorlash, pishirish, quyish va boshqalar kabi ko'plab omillar ta'sir qiladi. Har qanday bog'lanishning har qanday o'rnatilishi yoki asossiz ishlashi siqilish tezligini o'zgartiradi. quyish.Bu quymalarning o'lchov aniqligidagi talablardan chetga chiqishga olib keladi.Quyidagi omillar nozik to'qimalarning o'lchov aniqligidagi nuqsonlarni keltirib chiqarishi mumkin:
(1) Quyma tuzilishining ta'siri: a.To'qimalarining devor qalinligi, katta qisqarish tezligi, yupqa to'qimalar devori, kichik qisqarish tezligi.b.Erkin qisqarish tezligi katta va to'sqinlik qiladigan qisqarish tezligi kichik.
(2) Quyma materialining ta'siri: a.Materialdagi uglerod miqdori qanchalik yuqori bo'lsa, chiziqli qisqarish tezligi qanchalik kichik bo'lsa va uglerod miqdori qanchalik past bo'lsa, chiziqli qisqarish tezligi shunchalik yuqori bo'ladi.b.Umumiy materiallarning quyma qisqarish tezligi quyidagicha: quyma qisqarish tezligi K = (LM-LJ) / LJ × 100%, LM - bo'shliq o'lchami va LJ - quyma o'lchami.K ga quyidagi omillar ta'sir qiladi: mum qolipi K1, quyma tuzilishi K2, qotishma turi K3, quyish harorati K4.
(3) Qolib ishlab chiqarishning quymalarning chiziqli qisqarish tezligiga ta'siri: a.Mumni quyish harorati, mumni quyish bosimi va bosimni ushlab turish vaqtining investitsiya hajmiga ta'siri mumni quyish haroratida eng aniq bo'ladi, undan keyin mumni quyish bosimi va bosimni ushlab turish vaqti kafolatlanadi Sarmoya shakllanganidan keyin u sarmoyaning yakuniy hajmiga kam ta'sir qiladi.b.Mum (mog'or) materialining chiziqli qisqarish darajasi taxminan 0,9-1,1% ni tashkil qiladi.c.Investitsiya qolipi saqlanganda, qo'shimcha qisqarish bo'ladi va uning qisqarish qiymati umumiy qisqarishning taxminan 10% ni tashkil qiladi, lekin 12 soat davomida saqlanganda, investitsiya qolipi hajmi asosan barqaror bo'ladi.d.Mum qolipining radial qisqarish tezligi uzunlik bo'yicha qisqarish tezligining atigi 30-40% ni tashkil qiladi.Mumni quyish harorati to'siq bo'lgan qisqarish tezligiga qaraganda erkin qisqarish tezligiga ko'proq ta'sir qiladi (eng yaxshi mum quyish harorati 57-59 ℃, harorat qanchalik baland bo'lsa, qisqarish shunchalik katta bo'ladi).
(4) Qobiq ishlab chiqaruvchi materiallarning ta'siri: zirkon qumi, zirkon kukuni, Shangdian qumi va Shangdian kukuni ishlatiladi.Kichik kengayish koeffitsienti tufayli, faqat 4,6 × 10-6 / ℃, ularni e'tiborsiz qoldirish mumkin.
(5) Qobiq pishirishning ta'siri: qobiqning kengayish koeffitsienti kichik bo'lgani uchun, qobiq harorati 1150 ℃ bo'lsa, u faqat 0,053% ni tashkil qiladi, shuning uchun uni e'tiborsiz qoldirish mumkin.
(6) Quyma haroratining ta'siri: quyma harorati qanchalik baland bo'lsa, siqilish tezligi shunchalik yuqori bo'ladi va quyma harorati qanchalik past bo'lsa, qisqarish tezligi shunchalik kichik bo'ladi, shuning uchun quyma harorati mos bo'lishi kerak.
Yuborilgan vaqt: 2021 yil 15-noyabr