सामान्य परिस्थितिमा, सटीक कास्टिङको आयामी शुद्धता धेरै कारकहरू जस्तै कास्टिङ संरचना, कास्टिङ सामग्री, मोल्ड बनाउने, खोल बनाउने, बेकिंग, खन्याउने, आदि द्वारा प्रभावित हुन्छ। कुनै पनि लिङ्कको सेटिङ वा अनुचित सञ्चालनले कास्टिङको संकुचन दर परिवर्तन गर्नेछ। यसले आवश्यकताहरूबाट कास्टिङको आयामी शुद्धतामा विचलन निम्त्याउँछ। सटीक कास्टिङको आयामी शुद्धतामा दोषहरू निम्त्याउन सक्ने कारकहरू निम्न हुन्:
(१) कास्टिङ संरचनाको प्रभाव: क. कास्टिङ भित्ताको मोटाई, ठूलो संकुचन दर, पातलो कास्टिङ भित्ता, सानो संकुचन दर। ख. मुक्त संकुचन दर ठूलो छ, र अवरोधित संकुचन दर सानो छ।
(२) कास्टिङ सामग्रीको प्रभाव: a. सामग्रीमा कार्बनको मात्रा जति बढी हुन्छ, रेखीय संकुचन दर त्यति नै कम हुन्छ, र कार्बनको मात्रा जति कम हुन्छ, रेखीय संकुचन दर त्यति नै बढी हुन्छ। b. सामान्य सामग्रीहरूको कास्टिङ संकुचन दर निम्नानुसार छ: कास्टिङ संकुचन दर K=(LM-LJ)/LJ×100%, LM गुहाको आकार हो, र LJ कास्टिङ आकार हो। K निम्न कारकहरूबाट प्रभावित हुन्छ: मोम मोल्ड K1, कास्टिङ संरचना K2, मिश्र धातु प्रकार K3, खन्याउने तापमान K4।
(३) कास्टिङको रेखीय संकुचन दरमा मोल्ड बनाउने प्रभाव: a. मोम इंजेक्शन तापमान, मोम इंजेक्शन दबाब, र लगानी आकारमा दबाब होल्डिंग समयको प्रभाव मोम इंजेक्शन तापमानमा सबैभन्दा स्पष्ट हुन्छ, त्यसपछि मोम इंजेक्शन दबाब, र दबाब होल्डिंग समय ग्यारेन्टी गरिएको छ। लगानी बनेपछि, यसको लगानीको अन्तिम आकारमा थोरै प्रभाव पर्छ। b. मोम (मोल्ड) सामग्रीको रेखीय संकुचन दर लगभग ०.९-१.१% हुन्छ। c. जब लगानी मोल्ड भण्डारण गरिन्छ, त्यहाँ थप संकुचन हुनेछ, र यसको संकुचन मान कुल संकुचनको लगभग १०% हुन्छ, तर १२ घण्टाको लागि भण्डारण गर्दा, लगानी मोल्ड आकार मूल रूपमा स्थिर हुन्छ। d. मोम मोल्डको रेडियल संकुचन दर लम्बाइगत संकुचन दरको केवल ३०-४०% हुन्छ। मोम इंजेक्शन तापमानले बाधा संकुचन दर भन्दा मुक्त संकुचन दरमा धेरै ठूलो प्रभाव पार्छ (उत्तम मोम इंजेक्शन तापमान ५७-५९ ℃ हो, तापक्रम जति उच्च हुन्छ, संकुचन त्यति नै बढी हुन्छ)।
(४) खोल बनाउने सामग्रीहरूको प्रभाव: जिरकोन बालुवा, जिरकोन पाउडर, शाङडियन बालुवा र शाङडियन पाउडर प्रयोग गरिन्छ। तिनीहरूको सानो विस्तार गुणांक, केवल ४.६×१०-६/℃ को कारणले गर्दा, तिनीहरूलाई बेवास्ता गर्न सकिन्छ।
(५) खोल बेकिंगको प्रभाव: खोलको विस्तार गुणांक सानो भएकोले, खोलको तापक्रम ११५० डिग्री सेल्सियस हुँदा, यो ०.०५३% मात्र हुन्छ, त्यसैले यसलाई बेवास्ता गर्न सकिन्छ।
(६) कास्टिङ तापक्रमको प्रभाव: कास्टिङ तापक्रम जति उच्च हुन्छ, संकुचन दर त्यति नै बढी हुन्छ, र कास्टिङ तापक्रम जति कम हुन्छ, संकुचन दर त्यति नै कम हुन्छ, त्यसैले कास्टिङ तापक्रम उपयुक्त हुनुपर्छ।
पोस्ट समय: नोभेम्बर-१५-२०२१