अचूक कास्टिंगच्या मितीय अचूकतेवर परिणाम करणारे घटक

सामान्य परिस्थितीत, अचूक कास्टिंगची मितीय अचूकता कास्टिंग स्ट्रक्चर, कास्टिंग मटेरियल, साचा बनवणे, कवच बनवणे, बेकिंग, ओतणे इत्यादी अनेक घटकांमुळे प्रभावित होते. कोणत्याही लिंकची कोणतीही सेटिंग किंवा अवास्तव ऑपरेशन कास्टिंगच्या संकोचन दरात बदल करेल. यामुळे कास्टिंगच्या मितीय अचूकतेमध्ये आवश्यकतांपेक्षा विचलन होते. अचूक कास्टिंगच्या मितीय अचूकतेमध्ये दोष निर्माण करणारे घटक खालीलप्रमाणे आहेत:

(१) कास्टिंग स्ट्रक्चरचा प्रभाव: अ. कास्टिंग भिंतीची जाडी, मोठा आकुंचन दर, पातळ कास्टिंग भिंत, लहान आकुंचन दर. ब. मुक्त आकुंचन दर मोठा आहे आणि अडथळा आकुंचन दर लहान आहे.

(२) कास्टिंग मटेरियलचा प्रभाव: अ. मटेरियलमध्ये कार्बनचे प्रमाण जितके जास्त असेल तितका रेषीय संकोचन दर कमी असेल आणि कार्बनचे प्रमाण जितके कमी असेल तितका रेषीय संकोचन दर जास्त असेल. ब. सामान्य मटेरियलचा कास्टिंग मटेरियलचा आकुंचन दर खालीलप्रमाणे आहे: कास्टिंग मटेरियलचा आकुंचन दर K=(LM-LJ)/LJ×100%, LM हा पोकळीचा आकार आहे आणि LJ हा कास्टिंग आकार आहे. K खालील घटकांमुळे प्रभावित होतो: मेणाचा साचा K1, कास्टिंग रचना K2, मिश्रधातूचा प्रकार K3, ओतण्याचे तापमान K4.

(३) कास्टिंगच्या रेषीय संकोचन दरावर साचा बनवण्याचा प्रभाव: a. मेण इंजेक्शन तापमान, मेण इंजेक्शन दाब आणि गुंतवणुकीच्या आकारावर दाब धरण्याच्या वेळेचा प्रभाव मेण इंजेक्शन तापमानात सर्वात स्पष्ट असतो, त्यानंतर मेण इंजेक्शन दाब येतो आणि दाब धरण्याच्या वेळेची हमी दिली जाते. गुंतवणूक तयार झाल्यानंतर, गुंतवणुकीच्या अंतिम आकारावर त्याचा फारसा परिणाम होत नाही. b. मेण (साचा) मटेरियलचा रेषीय संकोचन दर सुमारे 0.9-1.1% असतो. c. जेव्हा गुंतवणूक साचा साठवला जातो तेव्हा आणखी संकोचन होईल आणि त्याचे संकोचन मूल्य एकूण संकोचनाच्या सुमारे 10% असते, परंतु 12 तास साठवल्यावर, गुंतवणूक साचा आकार मुळात स्थिर असतो. d. मेण साच्याचा रेडियल संकोचन दर लांबीच्या दिशेने संकोचन दराच्या फक्त 30-40% असतो. मेण इंजेक्शन तापमानाचा मुक्त संकोचन दरावर अडथळा असलेल्या संकोचन दरापेक्षा खूप जास्त प्रभाव असतो (सर्वोत्तम मेण इंजेक्शन तापमान 57-59℃ आहे, तापमान जितके जास्त असेल तितके संकोचन जास्त).

(४) कवच बनवणाऱ्या साहित्याचा प्रभाव: झिरकॉन वाळू, झिरकॉन पावडर, शांगडियन वाळू आणि शांगडियन पावडर वापरली जातात. त्यांच्या लहान विस्तार गुणांकामुळे, फक्त ४.६×१०-६/℃, त्यांना दुर्लक्षित केले जाऊ शकते.

(५) कवच बेकिंगचा परिणाम: कवचाचा विस्तार गुणांक लहान असल्याने, जेव्हा कवचाचे तापमान ११५०℃ असते तेव्हा ते फक्त ०.०५३% असते, म्हणून त्याकडे दुर्लक्ष केले जाऊ शकते.

(६) कास्टिंग तापमानाचा प्रभाव: कास्टिंग तापमान जितके जास्त असेल तितका आकुंचन दर जास्त असेल आणि कास्टिंग तापमान जितके कमी असेल तितका आकुंचन दर कमी असेल, म्हणून कास्टिंग तापमान योग्य असले पाहिजे.