Normál körülmények között a precíziós öntvények méretpontosságát számos tényező befolyásolja, mint például az öntvény szerkezete, az öntvényanyag, a formakészítés, a héjkészítés, a sütés, az öntés stb. öntvény.Ez az öntvények méretpontosságában a követelményektől való eltérésekhez vezet.Az alábbiakban felsoroljuk azokat a tényezőket, amelyek a precíziós öntvények méretpontosságának meghibásodását okozhatják:
(1) Az öntvényszerkezet hatása: a.Öntési falvastagság, nagy zsugorodási sebesség, vékony öntvényfal, kis zsugorodási sebesség.b.A szabad zsugorodás mértéke nagy, a gátolt zsugorodási sebesség kicsi.
(2) Az öntvényanyag hatása: a.Minél nagyobb az anyag széntartalma, annál kisebb a lineáris zsugorodás mértéke, és minél kisebb a széntartalom, annál nagyobb a lineáris zsugorodási sebesség.b.Az elterjedt anyagok öntési zsugorodási aránya a következő: öntési zsugorodási arány K=(LM-LJ)/LJ×100%, LM az üregméret, LJ pedig az öntvényméret.A K-t a következő tényezők befolyásolják: K1 viaszforma, K2 öntvényszerkezet, K3 ötvözettípus, K4 öntési hőmérséklet.
(3) A formakészítés hatása az öntvények lineáris zsugorodási sebességére: a.A viasz injektálási hőmérsékletének, a viasz befecskendezési nyomásának és a nyomástartási időnek a befektetés méretére gyakorolt hatása a legszembetűnőbb a viasz befecskendezési hőmérsékletében, ezt követi a viasz befecskendezési nyomása, és a nyomástartási idő garantált A befektetés kialakulása után csekély hatással van a beruházás végső méretére.b.A viasz (penész) anyag lineáris zsugorodási sebessége körülbelül 0,9-1,1%.c.A befektetési forma tárolása során további zsugorodás következik be, zsugorodási értéke a teljes zsugorodás körülbelül 10%-a, de 12 órás tárolás esetén a befektetett forma mérete alapvetően stabil.d.A viaszforma sugárirányú zsugorodási sebessége a hosszirányú zsugorodás mértékének mindössze 30-40%-a.A viasz befecskendezési hőmérséklete sokkal nagyobb hatással van a szabad zsugorodási sebességre, mint a gátolt zsugorodási sebesség (a legjobb viasz befecskendezési hőmérséklet 57-59 ℃, minél magasabb a hőmérséklet, annál nagyobb a zsugorodás).
(4) A héjkészítő anyagok hatása: cirkónium homokot, cirkon port, Shangdian homokot és Shangdian port használnak.Kis tágulási együtthatójuk miatt, mindössze 4,6×10-6/℃, figyelmen kívül hagyhatók.
(5) A héjsütés hatása: Mivel a héj tágulási együtthatója kicsi, ha a héj hőmérséklete 1150 ℃, ez csak 0,053%, így figyelmen kívül hagyható.
(6) Az öntési hőmérséklet hatása: minél magasabb az öntési hőmérséklet, annál nagyobb a zsugorodási sebesség, és minél alacsonyabb az öntési hőmérséklet, annál kisebb a zsugorodási sebesség, ezért az öntési hőmérsékletnek megfelelőnek kell lennie.
Feladás időpontja: 2021.11.15