Za normálních okolností je rozměrová přesnost přesných odlitků ovlivněna mnoha faktory, jako je struktura odlitku, materiál odlitku, výroba forem, výroba skořepin, pečení, lití atd. Jakékoli nastavení nebo nepřiměřená manipulace s jakýmkoli článkem změní míru smrštění odlitku. To vede k odchylkám v rozměrové přesnosti odlitků od požadavků. Následují faktory, které mohou způsobit vady v rozměrové přesnosti přesných odlitků:
(1) Vliv struktury odlitku: a. Tloušťka stěny odlitku, vysoká míra smrštění, tenká stěna odlitku, malá míra smrštění. b. Volná míra smrštění je vysoká a omezovaná míra smrštění je malá.
(2) Vliv odlévacího materiálu: a. Čím vyšší je obsah uhlíku v materiálu, tím menší je lineární smrštění, a čím nižší je obsah uhlíku, tím větší je lineární smrštění. b. Smrštění odlitků běžných materiálů je následující: smrštění odlitků K=(LM-LJ)/LJ×100 %, kde LM je velikost dutiny a LJ je velikost odlitku. K je ovlivněno následujícími faktory: vosková forma K1, struktura odlitku K2, typ slitiny K3, teplota odlévání K4.
(3) Vliv výroby forem na lineární smrštění odlitků: a. Vliv teploty vstřikování vosku, tlaku vstřikování vosku a doby setrvání pod tlakem na velikost zatmelovací hmoty je nejzřetelnější v teplotě vstřikování vosku, následované tlakem vstřikování vosku, přičemž doba setrvání pod tlakem je zaručena. Po vytvoření zatmelovací hmoty má malý vliv na konečnou velikost zatmelovací hmoty. b. Lineární smrštění voskového (formového) materiálu je asi 0,9–1,1 %. c. Při skladování zatmelovací formy dochází k dalšímu smrštění a hodnota smrštění je asi 10 % celkového smrštění, ale při 12hodinovém skladování je velikost zatmelovací formy v podstatě stabilní. d. Radiální smrštění voskové formy je pouze 30–40 % podélného smrštění. Teplota vstřikování vosku má mnohem větší vliv na míru volného smrštění než míru omezovaného smrštění (nejlepší teplota vstřikování vosku je 57–59 °C, čím vyšší teplota, tím větší smrštění).
(4) Vliv materiálů používaných pro výrobu skořepin: zirkonového písku, zirkonového prášku, písku Shangdian a prášku Shangdian. Vzhledem k jejich malému koeficientu roztažnosti, pouze 4,6 × 10⁻⁶/℃, je lze zanedbat.
(5) Vliv vypalování skořepiny: Protože koeficient roztažnosti skořepiny je malý, při teplotě skořepiny 1150 ℃ je pouze 0,053 %, takže jej lze zanedbat.
(6) Vliv teploty odlévání: čím vyšší je teplota odlévání, tím větší je míra smrštění, a čím nižší je teplota odlévání, tím menší je míra smrštění, takže by měla být teplota odlévání vhodná.
Čas zveřejnění: 15. listopadu 2021