U normalnim okolnostima, na dimenzionalnu tačnost preciznih odlivaka utiču mnogi faktori kao što su struktura odlivka, materijal odlivka, izrada kalupa, izrada ljuske, pečenje, izlivanje itd. Bilo kakvo podešavanje ili nerazumno rukovanje bilo kojom karikom promijenit će stopu skupljanja odlivka. To dovodi do odstupanja u dimenzionalnoj tačnosti odlivaka od zahtjeva. Slijede faktori koji mogu uzrokovati nedostatke u dimenzionalnoj tačnosti preciznih odlivaka:
(1) Utjecaj strukture odljevka: a. Debljina stijenke odljevka, velika stopa skupljanja, tanka stijenka odljevka, mala stopa skupljanja. b. Stopa slobodnog skupljanja je velika, a stopa otežanog skupljanja je mala.
(2) Utjecaj materijala za livenje: a. Što je veći sadržaj ugljika u materijalu, to je manja linearna stopa skupljanja, a što je niži sadržaj ugljika, to je veća linearna stopa skupljanja. b. Stopa skupljanja odljevaka uobičajenih materijala je sljedeća: stopa skupljanja odljevaka K=(LM-LJ)/LJ×100%, LM je veličina šupljine, a LJ je veličina odljevka. Na K utječu sljedeći faktori: voštani kalup K1, struktura odljevka K2, vrsta legure K3, temperatura lijevanja K4.
(3) Utjecaj izrade kalupa na linearnu stopu skupljanja odljevaka: a. Utjecaj temperature ubrizgavanja voska, pritiska ubrizgavanja voska i vremena zadržavanja pritiska na veličinu uložene mase najočitiji je u temperaturi ubrizgavanja voska, nakon čega slijedi pritisak ubrizgavanja voska, a vrijeme zadržavanja pritiska je zagarantovano. Nakon što je uložena masa oblikovana, ima mali utjecaj na konačnu veličinu uložene mase. b. Linearna stopa skupljanja voska (kalupa) je oko 0,9-1,1%. c. Kada se kalup za ulaganje skladišti, doći će do daljnjeg skupljanja, a vrijednost skupljanja je oko 10% ukupnog skupljanja, ali kada se skladišti 12 sati, veličina kalupa za ulaganje je u osnovi stabilna. d. Radijalna stopa skupljanja voštanog kalupa je samo 30-40% od uzdužne stope skupljanja. Temperatura ubrizgavanja voska ima daleko veći utjecaj na stopu slobodnog skupljanja nego stopa ometanog skupljanja (najbolja temperatura ubrizgavanja voska je 57-59℃, što je temperatura viša, to je skupljanje veće).
(4) Utjecaj materijala za izradu školjki: koriste se cirkonski pijesak, cirkonski prah, Shangdian pijesak i Shangdian prah. Zbog njihovog malog koeficijenta širenja, samo 4,6 × 10-6/℃, mogu se zanemariti.
(5) Učinak pečenja ljuske: Budući da je koeficijent širenja ljuske mali, kada je temperatura ljuske 1150 ℃, on iznosi samo 0,053%, tako da se može zanemariti.
(6) Utjecaj temperature livenja: što je temperatura livenja viša, veća je stopa skupljanja, a što je temperatura livenja niža, manja je stopa skupljanja, tako da temperatura livenja treba biti odgovarajuća.
Vrijeme objave: 15. novembar 2021.