Les filtres jouent un rôle essentiel dans le processus d'air comprimé. Selon l'utilisation finale, des normes de pureté strictes exigent l'élimination de divers contaminants, notamment les aérosols, les vapeurs et les particules d'huile. Les contaminants peuvent pénétrer dans l'air comprimé à partir de diverses sources. L'air d'admission peut introduire des particules de poussière ou de pollen, tandis que les tuyaux corrodés peuvent ajouter des particules nocives provenant du système de compression. Les aérosols et les vapeurs d'huile sont souvent un sous-produit de l'utilisation de compresseurs à injection d'huile et doivent être filtrés avant utilisation. Les exigences de pureté varient selon les applications d'air comprimé, mais la présence de contaminants peut dépasser les niveaux acceptables, entraînant des produits endommagés ou un air insalubre. Les filtres se divisent en trois catégories : les filtres coalescents, les filtres à vapeur et les filtres à particules sèches. Bien que chaque type produise le même résultat, ils fonctionnent selon des principes différents.
Filtres coalescentsLes filtres coalescents sont utilisés pour éliminer l'eau et les aérosols. Les petites gouttelettes sont capturées par un média filtrant puis fusionnées en gouttelettes plus grosses, qui sont ensuite éliminées du filtre. Une barrière de réentraînement empêche ces gouttelettes de pénétrer à nouveau dans l'air. Les filtres coalescents liquides éliminent principalement l'eau et l'huile. Ils retiennent également les particules de l'air comprimé, les piégeant dans le média filtrant, ce qui peut entraîner des chutes de pression en l'absence de remplacement régulier. Les filtres coalescents éliminent très efficacement la plupart des contaminants, réduisant les concentrations de particules jusqu'à 0,1 micron et celles des liquides jusqu'à 0,01 ppm.
Un dévésiculeur est une alternative économique au filtre coalescent. Bien qu'il n'offre pas le même niveau de filtration que les filtres coalescents, il offre une perte de charge plus faible (environ 1 psi), permettant aux systèmes de fonctionner à plus basse pression et donc de réaliser des économies d'énergie. Il est généralement plus adapté aux condensats liquides et aux aérosols dans les systèmes de compresseurs lubrifiés.
Filtres d'élimination des vapeursLes filtres à vapeur sont généralement utilisés pour éliminer les lubrifiants gazeux qui traversent le filtre coalesceur. Utilisant un procédé d'adsorption, ils ne doivent pas être utilisés pour capturer les aérosols de lubrifiants. Ces derniers saturent rapidement le filtre, le rendant inutilisable en quelques heures. Faire passer de l'air à travers un filtre coalesceur avant le filtre à vapeur permet d'éviter cet endommagement. Le procédé d'adsorption utilise des granulés de charbon actif, du tissu de charbon ou du papier pour capturer et éliminer les contaminants. Le charbon actif est le média filtrant le plus courant en raison de sa structure à larges pores ouverts ; une poignée de charbon actif représente la surface d'un terrain de football.
Filtres à particules sèches :Les filtres à particules sèches sont généralement utilisés pour éliminer les particules dessiccantes après un sécheur par adsorption. Ils peuvent également être installés au point d'utilisation pour éliminer les particules de corrosion de l'air comprimé. Ils fonctionnent de manière similaire à un filtre coalescent, capturant et retenant les particules dans le média filtrant.
Connaître les besoins de votre système d'air comprimé peut vous aider à choisir le filtre adapté. Que votre air nécessite une filtration poussée ou l'élimination de contaminants basiques, sa purification est une étape importante du processus d'air comprimé. Découvrez-en plus.Airpull (Shanghai)de filtres aujourd'hui ou appelez un représentant et découvrez comment SHANGHAI AILPULL INDUSTRIAL CO., LTD, peut vous aider à obtenir un air plus propre et plus sûr.
Date de publication : 25 novembre 2020