වායු සම්පීඩක තෙල් පෙරහන් සඳහා වැදගත් පරාමිතීන් සහ පූර්වාරක්ෂාවන් මොනවාද?

1. පෙරීමේ නිරවද්‍යතාවය (මයික්‍රෝන මට්ටම)

තෙල් පෙරහනට ඵලදායී ලෙස බාධා කළ හැකි කුඩාම අංශු විෂ්කම්භය (සාමාන්‍යයෙන් මයික්‍රෝන 1~20) යන්නෙන් අදහස් කෙරේ, එය අපද්‍රව්‍යවල පෙරීමේ බලපෑමට සෘජුවම බලපායි. ප්‍රමාණවත් නිරවද්‍යතාවයක් නොමැතිකම අංශු ලිහිසිකරණ පද්ධතියට ඇතුළු වී සංරචක ඇඳීම වේගවත් කිරීමට හේතු විය හැක.

2.පෙරහන් නිරවද්‍යතාවය

නාමික නිරවද්‍යතාවය යටතේ අංශුවල අන්තර්ග්‍රහණ අනුපාතය (උදා: ≥98%). කාර්යක්ෂමතාව වැඩි වන තරමට ලිහිසි තෙල්වල පිරිසිදුකම වඩා හොඳය.

3. ශ්‍රේණිගත ප්‍රවාහ අනුපාතය

වායු සම්පීඩකයේ ලිහිසි තෙල් සංසරණ පරිමාවට ගැලපේ. ප්‍රවාහ අනුපාතය ඉතා අඩු නම්, එය ප්‍රමාණවත් තෙල් පීඩනයකට තුඩු දෙනු ඇත. ප්‍රවාහ අනුපාතය ඉතා ඉහළ නම්, එය ප්‍රතිරෝධය වැඩි කර පද්ධතියේ ස්ථායිතාවයට බලපෑ හැකිය.

4. ආරම්භක පීඩන වෙනස සහ උපරිම අවසර ලත් පීඩන වෙනස

ආරම්භක පීඩන වෙනස (නව පෙරහන් මූලද්‍රව්‍යයේ ප්‍රතිරෝධය, සාමාන්‍යයෙන් බාර් 0.1~0.3) සහ උපරිම පීඩන වෙනස (නිර්දේශිත ආදේශන සීමාව, බාර් 1.0~1.5 වැනි). අධික පීඩන වෙනස ප්‍රමාණවත් තෙල් සැපයුමක් ඇති කිරීමට හේතු විය හැක.

5.දූවිලි රඳවා ගැනීමේ ධාරිතාව

පෙරහන් මූලද්‍රව්‍යයේ අඩංගු මුළු අපද්‍රව්‍ය ප්‍රමාණය ප්‍රතිස්ථාපන චක්‍රය තීරණය කරයි. ඉහළ දූවිලි රඳවා ගැනීමේ ධාරිතාවක් ඇති පෙරහන් මූලද්‍රව්‍ය දිගු සේවා කාලයක් ඇති අතර දූවිලි සහිත පරිසරයන් සඳහා සුදුසු වේ.

6.ද්‍රව්‍ය සහ කල්පැවැත්ම

පෙරහන් ද්‍රව්‍ය: එය ඉහළ උෂ්ණත්වයට (≥90℃) සහ තෙල් විඛාදනයට (වීදුරු කෙඳි වැනි) ප්‍රතිරෝධී විය යුතුය.

කවචය: ලෝහ ද්‍රව්‍ය (වානේ/ඇලුමිනියම්) ශක්තිය සහතික කරන අතර අධි පීඩන පිපිරීම් වළක්වයි.

7. අතුරුමුහුණත් ප්‍රමාණය සහ ස්ථාපන ක්‍රමය

නූල් පිරිවිතර සහ තෙල් ඇතුල්වීමේ සහ පිටවීමේ දිශාව වායු සම්පීඩකයට අනුරූප විය යුතුය. වැරදි ස්ථාපනය තෙල් කාන්දු වීමට හෝ දුර්වල තෙල් පරිපථයට හේතු විය හැක.

8. මෙහෙයුම් උෂ්ණත්ව පරාසය

එය වායු සම්පීඩකයේ ක්‍රියාකාරී උෂ්ණත්වයට (සාමාන්‍යයෙන් -20℃~120℃) අනුවර්තනය වීමට අවශ්‍ය වන අතර, පෙරහන් ද්‍රව්‍ය ඉහළ උෂ්ණත්ව යටතේ ව්‍යුහාත්මක ස්ථායිතාව පවත්වා ගැනීමට අවශ්‍ය වේ.

9.සහතික කිරීමේ ප්‍රමිතීන්

විශ්වසනීයත්වය සහ ගැළපුම සහතික කිරීම සඳහා සම්පීඩිත වායු ගුණාත්මකභාවය හෝ නිෂ්පාදක ප්‍රමිතීන් සපුරාලන්න.

තෙල් පෙරහනෙහි ක්‍රියාකාරිත්වය වායු සම්පීඩකයේ ආයු කාලය සහ බලශක්ති කාර්යක්ෂමතාවයට සෘජුවම බලපායි. තෝරාගැනීමේදී පරාමිතීන් දැඩි ලෙස ගැලපීම, භාවිතය අතරතුර නිතිපතා නඩත්තු කිරීම සහ අධීක්ෂණය කෙරෙහි අවධානය යොමු කිරීම සහ පරිසරය සහ සේවා කොන්දේසි මත පදනම්ව නඩත්තු උපාය මාර්ගය නම්‍යශීලීව සකස් කිරීම අවශ්‍ය වේ. අපට නිතර නිතර අවහිරතා හෝ අසාමාන්‍ය පීඩන වෙනස්කම් ඇති වුවහොත්, තෙල්, බාහිර දූෂණය හෝ යාන්ත්‍රික ඇඳීම වැනි විභව ගැටළු සඳහා අප පරීක්ෂා කළ යුතුය.