১. পরিস্রাবণের সূক্ষ্মতা (মাইক্রন স্তর)
এটি ক্ষুদ্রতম কণার ব্যাসকে বোঝায় যা অয়েল ফিল্টার কার্যকরভাবে আটকাতে পারে (সাধারণত ১~২০ মাইক্রন), যা সরাসরি ময়লা পরিস্রাবণের কার্যকারিতাকে প্রভাবিত করে। এর অপর্যাপ্ত নির্ভুলতার কারণে কণা লুব্রিকেশন সিস্টেমে প্রবেশ করতে পারে এবং যন্ত্রাংশের ক্ষয় ত্বরান্বিত করতে পারে।
২. পরিস্রাবণ নির্ভুলতা
নামমাত্র নির্ভুলতার অধীনে কণা আটকের হার (যেমন ≥৯৮%)। কার্যকারিতা যত বেশি, লুব্রিকেটিং তেলের পরিচ্ছন্নতাও তত ভালো।
৩. নির্ধারিত প্রবাহ হার
এয়ার কম্প্রেসরের লুব্রিকেটিং অয়েল সঞ্চালনের পরিমাণের সাথে এর সামঞ্জস্য থাকা উচিত। প্রবাহের হার খুব কম হলে, তেলের চাপ অপর্যাপ্ত হবে। আবার প্রবাহের হার খুব বেশি হলে, এটি রোধ বাড়িয়ে দিতে পারে এবং সিস্টেমের স্থিতিশীলতাকে প্রভাবিত করতে পারে।
৪. প্রাথমিক চাপের পার্থক্য এবং সর্বোচ্চ অনুমোদিত চাপের পার্থক্য
প্রাথমিক চাপের পার্থক্য (নতুন ফিল্টার এলিমেন্টের রোধ, সাধারণত ০.১~০.৩ বার) এবং সর্বোচ্চ চাপের পার্থক্য (প্রতিস্থাপনের জন্য প্রস্তাবিত সীমা, যেমন ১.০~১.৫ বার)। অতিরিক্ত চাপের পার্থক্যের ফলে অপর্যাপ্ত তেল সরবরাহ হতে পারে।
৫. ধুলো ধারণ ক্ষমতা
ফিল্টার এলিমেন্টে থাকা মোট ময়লার পরিমাণ এর প্রতিস্থাপন চক্র নির্ধারণ করে। উচ্চ ধূলিকণা ধারণ ক্ষমতা সম্পন্ন ফিল্টার এলিমেন্টগুলোর কার্যকাল দীর্ঘ হয় এবং এগুলো ধূলিময় পরিবেশের জন্য উপযুক্ত।
৬. উপাদান এবং স্থায়িত্ব
ফিল্টার উপাদান: এটিকে উচ্চ তাপমাত্রা (≥৯০℃) এবং তেল দ্বারা ক্ষয়রোধী হতে হবে (যেমন গ্লাস ফাইবার)।
খোলস: ধাতব উপাদান (ইস্পাত/অ্যালুমিনিয়াম) দৃঢ়তা নিশ্চিত করে এবং উচ্চ চাপে ফেটে যাওয়া প্রতিরোধ করে।
৭. ইন্টারফেসের আকার এবং ইনস্টলেশন পদ্ধতি
থ্রেডের স্পেসিফিকেশন এবং তেল প্রবেশ ও নির্গমনের দিক অবশ্যই এয়ার কম্প্রেসরের সাথে মিলতে হবে। ভুলভাবে স্থাপন করলে তেল লিক হতে পারে বা তেলের সরবরাহ ব্যবস্থা দুর্বল হয়ে যেতে পারে।
৮. অপারেটিং তাপমাত্রার পরিসর
এটিকে এয়ার কম্প্রেসরের কার্যকরী তাপমাত্রার (সাধারণত -২০℃ থেকে ১২০℃) সাথে মানিয়ে নিতে হয় এবং ফিল্টার উপাদানটিকে উচ্চ তাপমাত্রায়ও কাঠামোগত স্থিতিশীলতা বজায় রাখতে হয়।
৯. সার্টিফিকেশন মানদণ্ড
নির্ভরযোগ্যতা এবং সামঞ্জস্যতা নিশ্চিত করতে সংকুচিত বায়ুর গুণমান বা প্রস্তুতকারকের মানদণ্ড পূরণ করুন।
অয়েল ফিল্টারের কার্যকারিতা এয়ার কম্প্রেসরের আয়ুষ্কাল এবং শক্তি দক্ষতার উপর সরাসরি প্রভাব ফেলে। ফিল্টার নির্বাচনের সময় এর প্যারামিটারগুলো কঠোরভাবে মেলানো, ব্যবহারের সময় নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ ও পর্যবেক্ষণে মনোযোগ দেওয়া এবং পরিবেশ ও কাজের অবস্থার উপর ভিত্তি করে রক্ষণাবেক্ষণের কৌশল নমনীয়ভাবে সমন্বয় করা প্রয়োজন। যদি ঘন ঘন প্রতিবন্ধকতা বা অস্বাভাবিক চাপের পার্থক্য দেখা দেয়, তবে তেল, বাহ্যিক দূষণ বা যান্ত্রিক ক্ষয়ের মতো সম্ভাব্য সমস্যাগুলো পরীক্ষা করা উচিত।
পোস্ট করার সময়: ২৫-ফেব্রুয়ারি-২০২৫