Los filtros juegan un papel vital en el proceso de aire comprimido.Dependiendo del uso final, los estrictos estándares de pureza requieren la eliminación de una variedad de contaminantes, incluidos aerosoles, vapores y partículas de aceite.Los contaminantes pueden ingresar al aire comprimido desde una variedad de fuentes.El aire de admisión puede introducir polvo o partículas de polen, mientras que las tuberías corroídas pueden agregar partículas dañinas desde el interior del sistema del compresor.Los aerosoles y vapores de aceite son a menudo un subproducto del uso de compresores con inyección de aceite y deben filtrarse antes de su uso final.Existen distintos requisitos de pureza para diferentes aplicaciones de aire comprimido, pero la presencia de contaminantes puede superar los niveles aceptables, lo que provoca daños en los productos o aire inseguro.Los filtros se dividen en tres categorías: filtros coalescentes, filtros de eliminación de vapor y filtros de partículas secas.Si bien cada tipo produce en última instancia el mismo resultado, cada uno opera según principios diferentes.
Filtros coalescentes: Los filtros coalescentes se utilizan para eliminar agua y aerosoles.Las gotas pequeñas quedan atrapadas en un medio filtrante y se fusionan en gotas más grandes que luego se sacan del filtro.Una barrera de reentrada evita que estas gotas vuelvan a entrar al aire.La mayoría de los líquidos que eliminan los filtros coalescentes son agua y aceite.Estos filtros también eliminan las partículas del aire comprimido, atrapándolas dentro del medio filtrante, lo que puede provocar caídas de presión si no se cambian con regularidad.Los filtros coalescentes eliminan muy bien la mayoría de los contaminantes, reduciendo los niveles de partículas hasta 0,1 micrones de tamaño y los líquidos hasta 0,01 ppm.
Un eliminador de niebla es una alternativa de bajo costo a un filtro coalescente.Si bien no produce el mismo nivel de filtración que los filtros coalescentes, un eliminador de niebla ofrece una caída de presión menor (aproximadamente 1 psi), lo que permite que los sistemas funcionen a una presión más baja, ahorrando así en costos de energía.Por lo general, se utilizan mejor con condensados líquidos y aerosoles en sistemas de compresores lubricados.
Filtros de eliminación de vapor: Los filtros de eliminación de vapor se utilizan normalmente para eliminar los lubricantes gaseosos que pasarán por el filtro coalescente.Debido a que utilizan un proceso de adsorción, los filtros de eliminación de vapor no deben usarse para capturar aerosoles lubricantes.Los aerosoles saturarán rápidamente el filtro, inutilizándolo en cuestión de horas.Enviar aire a través de un filtro coalescente antes del filtro de eliminación de vapor evitará este daño.El proceso de adsorción utiliza gránulos de carbón activado, tela o papel de carbón para capturar y eliminar contaminantes.El carbón activado es el medio filtrante más común porque tiene una gran estructura de poros abiertos;un puñado de carbón activado tiene la superficie de un campo de fútbol.
Filtros de partículas secas:Los filtros de partículas secas generalmente se emplean para eliminar partículas desecantes después de un secador de adsorción.También se pueden implementar en el punto de uso para eliminar las partículas de corrosión del aire comprimido.Los filtros de partículas secas funcionan de manera similar a un filtro coalescente, capturando y reteniendo partículas dentro del medio filtrante.
Conocer las necesidades de su sistema de aire comprimido puede ayudarle a elegir el filtro adecuado.Ya sea que su aire necesite un alto nivel de filtración o la eliminación de contaminantes básicos, limpiar el aire es un paso importante en el proceso del aire comprimido.VerificarAirpull (Shanghái)de filtros hoy o llame a un representante y conozca cómo el filtro Airpull (Shanghai) puede ayudarle a lograr un aire más limpio y seguro.
Hora de publicación: 25-nov-2020