Os filtros desempenham um papel vital no processo de ar comprimido. Dependendo do uso final, padrões rigorosos de pureza exigem a remoção de uma variedade de contaminantes, incluindo aerossóis, vapores e partículas de óleo. Os contaminantes podem entrar no ar comprimido de diversas fontes. O ar de admissão pode introduzir partículas de poeira ou pólen, enquanto tubulações corroídas podem adicionar partículas nocivas de dentro do sistema do compressor. Aerossóis e vapores de óleo são frequentemente um subproduto do uso de compressores com injeção de óleo e devem ser filtrados antes do uso final. Existem requisitos de pureza distintos para diferentes aplicações de ar comprimido, mas a presença de contaminantes pode ultrapassar os níveis aceitáveis, resultando em produtos danificados ou ar inseguro. Os filtros se dividem em três categorias: filtros coalescentes, filtros de remoção de vapor e filtros de partículas secas. Embora cada tipo produza o mesmo resultado, cada um opera com princípios diferentes.
Filtros CoalescentesFiltros coalescentes são usados para remover água e aerossóis. Pequenas gotículas são capturadas em um meio filtrante e fundidas em gotículas maiores, que são então retiradas do filtro. Uma barreira de reentrada impede que essas gotículas retornem ao ar. A maior parte do que os filtros coalescentes de líquidos removem é água e óleo. Esses filtros também removem partículas do ar comprimido, prendendo-as dentro do meio filtrante, o que pode levar a quedas de pressão se não forem trocadas regularmente. Os filtros coalescentes removem a maioria dos contaminantes muito bem, reduzindo os níveis de partículas para até 0,1 mícron de tamanho e de líquidos para até 0,01 ppm.
Um eliminador de névoas é uma alternativa de baixo custo a um filtro coalescente. Embora não produza o mesmo nível de filtragem que os filtros coalescente, um eliminador de névoas oferece uma queda de pressão menor (cerca de 1 psi), permitindo que os sistemas operem a pressões mais baixas, economizando assim custos de energia. Geralmente, são mais indicados para uso com condensado líquido e aerossóis em sistemas de compressores lubrificados.
Filtros de remoção de vaporFiltros de remoção de vapor são normalmente usados para remover lubrificantes gasosos que passarão pelo filtro coalescente. Como utilizam um processo de adsorção, os filtros de remoção de vapor não devem ser usados para capturar aerossóis de lubrificantes. Os aerossóis saturam rapidamente o filtro, tornando-o inutilizável em questão de horas. Enviar ar através de um filtro coalescente antes do filtro de remoção de vapor evitará esse dano. O processo de adsorção utiliza grânulos de carvão ativado, tecido de carbono ou papel para capturar e remover contaminantes. O carvão ativado é o meio filtrante mais comum porque possui uma grande estrutura de poros abertos; um punhado de carvão ativado tem a área de superfície de um campo de futebol.
Filtros de partículas secas:Filtros de partículas secas são geralmente empregados para remover partículas dessecantes após um secador por adsorção. Eles também podem ser implementados no ponto de uso para remover quaisquer partículas de corrosão do ar comprimido. Os filtros de partículas secas operam de maneira semelhante a um filtro coalescente, capturando e retendo partículas dentro do meio filtrante.
Conhecer as necessidades do seu sistema de ar comprimido pode ajudá-lo a escolher o filtro certo. Seja para um alto nível de filtragem ou para a remoção de contaminantes básicos, a limpeza do ar é uma etapa importante no processo de ar comprimido. ConfiraAirpull (Xangai)de filtros hoje mesmo ou ligue para um representante e saiba como a SHANGHAI AILPULL INDUSTRIAL CO.,LTD pode ajudar você a obter um ar mais limpo e seguro.
Horário da publicação: 25/11/2020