Os filtros desempenham um papel vital no processo de ar comprimido.Dependendo do uso final, padrões rigorosos de pureza exigem a remoção de uma variedade de contaminantes, incluindo aerossóis de óleo, vapores e partículas.Os contaminantes podem entrar no ar comprimido a partir de diversas fontes.O ar de admissão pode introduzir partículas de poeira ou pólen, enquanto tubos corroídos podem adicionar partículas prejudiciais de dentro do sistema do compressor.Aerossóis e vapores de óleo são frequentemente um subproduto do uso de compressores com injeção de óleo e devem ser filtrados antes do uso final.Existem requisitos de pureza distintos para diferentes aplicações de ar comprimido, mas a presença de contaminantes pode ultrapassar níveis aceitáveis, levando a produtos danificados ou a ar inseguro.Os filtros se enquadram em três categorias: filtros coalescentes, filtros de remoção de vapor e filtros de partículas secas.Embora cada tipo produza o mesmo resultado, cada um deles opera com princípios diferentes.
Filtros Coalescentes: Filtros coalescentes são usados para remover água e aerossóis.Pequenas gotículas são capturadas em um meio filtrante e fundidas em gotículas maiores que são então retiradas do filtro.Uma barreira de reentrada evita que essas gotículas entrem novamente no ar.A maior parte dos filtros coalescentes líquidos removidos é água e óleo.Esses filtros também removem partículas do ar comprimido, prendendo-as dentro do meio filtrante, o que pode levar a quedas de pressão se não forem trocados regularmente.Os filtros coalescentes removem muito bem a maioria dos contaminantes, reduzindo os níveis de partículas para 0,1 mícron e os líquidos para 0,01 ppm.
Um eliminador de névoa é uma alternativa de baixo custo a um filtro coalescente.Embora não produza o mesmo nível de filtração que os filtros coalescentes, um eliminador de névoa oferece uma queda de pressão menor (cerca de 1 psi), permitindo que os sistemas operem com pressão mais baixa, economizando assim nos custos de energia.Normalmente, eles são melhor usados com condensado líquido e aerossóis em sistemas de compressores lubrificados.
Filtros de remoção de vapor: Os filtros de remoção de vapor são normalmente usados para remover lubrificantes gasosos que passarão pelo filtro coalescente.Por utilizarem um processo de adsorção, os filtros de remoção de vapor não devem ser utilizados para capturar aerossóis lubrificantes.Os aerossóis saturarão rapidamente o filtro, tornando-o inútil em questão de horas.Enviar ar através de um filtro coalescente antes do filtro de remoção de vapor evitará esses danos.O processo de adsorção utiliza grânulos de carvão ativado, pano de carbono ou papel para capturar e remover contaminantes.O carvão ativado é o meio filtrante mais comum porque possui uma grande estrutura de poros abertos;um punhado de carvão ativado tem a superfície de um campo de futebol.
Filtros de Partículas Secas:Filtros de partículas secas são geralmente empregados para remover partículas dessecantes após um secador de adsorção.Eles também podem ser implementados no ponto de uso para remover quaisquer partículas de corrosão do ar comprimido.Os filtros de partículas secas operam de maneira semelhante a um filtro coalescente, capturando e retendo partículas dentro do meio filtrante.
Conhecer as necessidades do seu sistema de ar comprimido pode ajudá-lo a escolher o filtro certo.Quer o seu ar precise de um alto nível de filtragem ou de remoção de contaminantes básicos, a limpeza do ar é uma etapa importante no processo de ar comprimido.ConfiraAirpull (Xangai)de filtros hoje ou ligue para um representante e saiba como o filtro Airpull (Xangai) pode ajudá-lo a obter um ar mais limpo e seguro.
Horário da postagem: 25 de novembro de 2020