Filter spielen eine entscheidende Rolle im Druckluftprozess. Je nach Endanwendung erfordern strenge Reinheitsstandards die Entfernung verschiedener Verunreinigungen, darunter Ölaerosole, Dämpfe und Partikel. Verunreinigungen können aus verschiedenen Quellen in die Druckluft gelangen. Ansaugluft kann Staub oder Pollenpartikel einbringen, während korrodierte Rohre schädliche Partikel aus dem Kompressorsystem hinzufügen können. Ölaerosole und -dämpfe sind oft ein Nebenprodukt der Verwendung von Kompressoren mit Öleinspritzung und müssen vor der Endverwendung herausgefiltert werden. Für verschiedene Druckluftanwendungen gelten unterschiedliche Reinheitsanforderungen, aber das Vorhandensein von Verunreinigungen kann akzeptable Werte überschreiten und zu beschädigten Produkten oder unsicherer Luft führen. Filter lassen sich in drei Kategorien unterteilen: Koaleszenzfilter, Dampfentfernungsfilter und Trockenpartikelfilter. Obwohl jeder Typ letztendlich das gleiche Ergebnis liefert, funktionieren sie nach unterschiedlichen Prinzipien.
KoaleszenzfilterKoaleszenzfilter werden zur Entfernung von Wasser und Aerosolen eingesetzt. Kleine Tröpfchen werden in einem Filtermedium aufgefangen und zu größeren Tröpfchen zusammengeführt, die dann aus dem Filter entfernt werden. Eine Rückflusssperre verhindert, dass diese Tröpfchen wieder in die Luft gelangen. Flüssigkeitskoaleszenzfilter entfernen hauptsächlich Wasser und Öl. Diese Filter entfernen auch Partikel aus der Druckluft, indem sie diese im Filtermedium einfangen. Dies kann zu Druckabfällen führen, wenn sie nicht regelmäßig gewechselt werden. Koaleszenzfilter entfernen die meisten Verunreinigungen sehr gut und reduzieren die Partikelgröße auf bis zu 0,1 Mikrometer und Flüssigkeiten auf bis zu 0,01 ppm.
Ein Tropfenabscheider ist eine kostengünstige Alternative zu einem Koaleszenzfilter. Er erreicht zwar nicht die gleiche Filterleistung wie Koaleszenzfilter, bietet aber einen geringeren Druckabfall (ca. 1 psi), wodurch Systeme bei niedrigerem Druck betrieben werden können und so Energiekosten gespart werden. Tropfenabscheider eignen sich am besten für flüssiges Kondensat und Aerosole in geschmierten Kompressorsystemen.
Dampfentfernungsfilter: Dampfabscheider werden üblicherweise verwendet, um gasförmige Schmierstoffe zu entfernen, die durch den Koaleszenzfilter geleitet werden. Da Dampfabscheider auf einem Adsorptionsprozess basieren, sollten sie nicht zum Auffangen von Schmierstoff-Aerosolen verwendet werden. Aerosole sättigen den Filter schnell und machen ihn innerhalb weniger Stunden unbrauchbar. Das Leiten von Luft durch einen Koaleszenzfilter vor dem Dampfabscheider verhindert diese Schäden. Beim Adsorptionsprozess werden Aktivkohlegranulat, Kohlegewebe oder -papier verwendet, um Verunreinigungen aufzufangen und zu entfernen. Aktivkohle ist das am häufigsten verwendete Filtermedium, da sie eine große offene Porenstruktur aufweist; eine Handvoll Aktivkohle hat die Oberfläche eines Fußballfeldes.
Trockenpartikelfilter:Trockenpartikelfilter werden üblicherweise eingesetzt, um Trockenmittelpartikel nach einem Adsorptionstrockner zu entfernen. Sie können auch direkt am Einsatzort eingesetzt werden, um Korrosionspartikel aus der Druckluft zu entfernen. Trockenpartikelfilter funktionieren ähnlich wie Koaleszenzfilter, indem sie Partikel im Filtermedium einfangen und zurückhalten.
Wenn Sie die Anforderungen Ihres Druckluftsystems kennen, können Sie den richtigen Filter auswählen. Unabhängig davon, ob Ihre Luft eine hohe Filterleistung erfordert oder nur einfache Verunreinigungen entfernt werden müssen, ist die Reinigung Ihrer Luft ein wichtiger Schritt im Druckluftprozess. Schauen Sie sich anAirpull (Shanghai)von Filtern noch heute oder rufen Sie einen Vertreter an und erfahren Sie, wie SHANGHAI AILPULL INDUSTRIAL CO., LTD. Ihnen dabei helfen kann, sauberere und sicherere Luft zu erhalten.
Veröffentlichungszeit: 25. November 2020